浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

鑄鋼件在生產(chǎn)中不僅是要注意質(zhì)量問(wèn)題，而且產(chǎn)品的外觀也是需要格外注意的，以下就為您列舉造成鑄件表面粗糙的具體原因：

1.型砂和芯砂粒度太粗.

2.砂型和砂芯的緊實(shí)度低或不均勻.

3.型、芯的涂料質(zhì)量差，涂層厚度不均勻，涂料剝落.

4.澆注溫度和澆注高度太高，金屬液動(dòng)壓力大.

整矯法的操作簡(jiǎn)單方便，矯正效果好;而局矯法對(duì)矯正場(chǎng)地要求嚴(yán)格，有時(shí)要搭地爐子，有時(shí)用氣割槍丨手工操作，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間烘烤,勞動(dòng)條件差，且不安全，矯正效果也不十分理想(從理論上講,矯正后還應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理)。②在出鋼及澆注過(guò)程中,鋼液與空氣接觸被氧化,氧與鋼中元素結(jié)合形成二次氧化物留在鋼液中。因此，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中，還是以整矯法為主，盡量不采用局矯法(對(duì)個(gè)別無(wú)法采用整矯法的鑄件除外)。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，作為冶煉技術(shù)人員和爐工來(lái)說(shuō)，配料和調(diào)料應(yīng)該是熟練掌握的一般性技術(shù)問(wèn)題。但是對(duì)予剛畢業(yè)的學(xué)生和大多數(shù)爐工來(lái)說(shuō)，欲能系統(tǒng)、靈活的掌握，也確非易事。

要想控制鑄件的化學(xué)成分與配料，必須事先了解以下幾下問(wèn)題：

1、鑄件的目標(biāo)化學(xué)成分。

2、庫(kù)存各種金屬爐料的化學(xué)成分。

3、各種爐料在冶煉過(guò)程中化學(xué)成分的增減變化率。

4、配料方法。

鋼的澆注溫度高、易氧化，通常采用漏包澆注。漏包澆注擋渣作用好，對(duì)澆注系統(tǒng)的擋渣作用要求不高，因此澆注系統(tǒng)截面積較大呈開(kāi)放式，勿需高的擋渣功能，但應(yīng)快速平穩(wěn)的充滿鑄型。