真空干燥機(jī)分為靜態(tài)干燥機(jī)和動態(tài)干燥

JLZ圓筒形，JLZ方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)式真空干燥機(jī)。適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏感性物料的低溫干燥;被廣泛地應(yīng)用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

　　真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能源。注:如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收;如采用JLZ系列水環(huán)真空泵或JLZ系列水力噴射真空泵機(jī)組，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。同時(shí)，間隔必須每層之間的優(yōu)勢，和一層升降機(jī)，升降板間距下一層之間的對準(zhǔn)。

　　特點(diǎn)：

　　真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

　　蒸發(fā)器的熱損失少。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物均無混入,符合JLZ要求。屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

　　應(yīng)用：

　　適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱功當(dāng)量敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

紅棗的烘干技術(shù)工藝流程

   原料選擇→熱燙→干制→包裝。

   操作要點(diǎn)

   原料的選擇  選擇皮薄、肉質(zhì)肥厚致密，糖分高、核小的品種。紅棗干制前，一般只需挑選一下，不作其他處理。    

   熱燙  棗先在沸水中熱燙5～10min，立即冷卻后攤開曬制，可提高干棗的品質(zhì)。

   人工干制  裝載量12～15kg／m~2；初溫55℃，終溫65～75℃；干燥時(shí)間12h左右。    

我們可以把升降機(jī)步弧式升降機(jī)。走弧形升降板上有非常強(qiáng)的材料的適應(yīng)性，煤泥等粘性物料不易粘在升降板，在棚板材料的運(yùn)動是一個(gè)輕松自由的運(yùn)動狀態(tài)。同時(shí)，根據(jù)每個(gè)電弧改變不同的要求，如在預(yù)熱段材料的水分含量高，我們可以提高電弧以防粘材料。

我們正在安裝弧形升降板，為了使軸升降板和回轉(zhuǎn)干燥機(jī)筒形成夾角，傾斜角度大于或等于烘干機(jī)，進(jìn)料端低，一些高排放端，形成在筒體內(nèi)的螺旋。同時(shí)，間隔必須每層之間的優(yōu)勢，和一層升降機(jī)，升降板間距下一層之間的對準(zhǔn)。螺旋升降機(jī)的設(shè)計(jì)，可以在缸使材料螺旋運(yùn)動，從而延長物料在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體的保留時(shí)間。風(fēng)熱風(fēng)機(jī)系列產(chǎn)品不僅使用起來高效穩(wěn)定，還具有非常高的安全性能。

金龍烘干一直致力于中小干燥設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，烘干機(jī)，生物基材料烘干機(jī)，砂烘干機(jī)，烘干機(jī) 烘干機(jī)，進(jìn)料氣體爐，蒸汽干燥器，  干燥粉機(jī)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。