數(shù)控車(chē)床的選擇原則確定三要素的基本原則

對(duì)于數(shù)控車(chē)床的選擇原則

確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進(jìn)給量，然后再經(jīng)過(guò)查表通過(guò)公式計(jì)算出主切削速度。在許多場(chǎng)合我們可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定這三要素的值。

選取方法:實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下：

1、粗加工時(shí)，主要要較高的生產(chǎn)效率，故應(yīng)選擇較大的背吃刀量，較大的進(jìn)給量，切削速度U選擇中低速度。

2、精加工時(shí)，主要零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進(jìn)給量，切削速度選擇較高速度。

3、粗加工時(shí)，一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車(chē)床定制廠家半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮如何加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車(chē)床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)刀具能加工完成一個(gè)零件或刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班，少也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。數(shù)控車(chē)床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、夾具和工件等的剛度以及機(jī)床的功率來(lái)確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數(shù)少。

數(shù)控機(jī)床的故障排除法調(diào)節(jié),化調(diào)整

數(shù)控機(jī)床的故障排除法

調(diào)節(jié)，化調(diào)整法

系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)節(jié)也是排除某些故障的重要手段，比如伺服參數(shù)的加減速時(shí)間的調(diào)節(jié)等?；{(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，通過(guò)調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來(lái)使伺服系統(tǒng)達(dá)到既有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不震蕩的工作狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)節(jié)使電機(jī)起振，然后向反向慢慢調(diào)節(jié)，直到消除震蕩即可。

數(shù)控機(jī)床分類(lèi):按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式

數(shù)控機(jī)床分類(lèi)：按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類(lèi)

閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

安裝在工作臺(tái)上的檢測(cè)元件將工作臺(tái)實(shí)際位移量反饋到計(jì)算機(jī)中，與所要求的位置指令進(jìn)行比較，用比較的差值進(jìn)行控制，直到差值消除為止，從而使加工精度大大提高。

閉環(huán)控制的特點(diǎn)是加工精度高，移動(dòng)速度快，這類(lèi)數(shù)控機(jī)床采用直流伺服電動(dòng)機(jī)或交流伺服電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件。電動(dòng)機(jī)的控制電路比較復(fù)雜，檢測(cè)元件價(jià)格昂貴，因而調(diào)試和維修比較復(fù)雜，成本高。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)靜剛度和動(dòng)剛度高

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 靜剛度和動(dòng)剛度高 機(jī)床剛度是指在切削力和其它力的作用下，抵抗變形的能力。數(shù)控機(jī)床要在高速和重負(fù)荷條件下工作，機(jī)床床身，底座，立柱，工作臺(tái)和刀架等支承件的變形都會(huì)直接或間接地引起刀具和工件之間的相對(duì)位移，從而引起工件的加工誤差。因此，這些支承件均應(yīng)具有很高的靜剛度和動(dòng)剛度。 抗振性高 機(jī)床工作時(shí)可產(chǎn)生2種形態(tài)的振動(dòng)，即強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)（或稱(chēng)顫振）。機(jī)床的抗振性是指抵抗這2種振動(dòng)的能力。數(shù)控機(jī)床在高速重切削情況下應(yīng)無(wú)振動(dòng)，以保證加工工件的高精度和高的表面質(zhì)量，特別要注意的是避免切削時(shí)的顫振。