?定量給料機的選型

定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo)，任何一臺定量給料機都有適應(yīng)的料量控制范圍，一般定量給料機設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機械傳輸系統(tǒng)：

機械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產(chǎn)生的mv信號更加均等，測量更加準(zhǔn)確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負(fù)載，減小測量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機的驅(qū)動部分，擔(dān)負(fù)著定量給料機的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，低料量轉(zhuǎn)速降不下來。定量給料機主要由三部分組成，分別為機械部分、電氣控制部分、稱量系統(tǒng)。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負(fù)責(zé)料量的測量、運算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。

有不同類型的板式給料機。 許多人在選擇板式給料機時都不知道要選擇哪一個。 實際上，輕型和中型給料機一般都在水泥，建材等部門，而重型給料機則進(jìn)行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機嚴(yán)格。

重型板式給料機是運輸機械的輔助設(shè)備。4、布置形式多樣、可水平、傾斜布置，還有多種水平、傾斜組合布置。 用于大型選礦廠，水泥，建材等部門的破碎分級車間。 它可用作連續(xù)和均勻地喂入主破碎機的料倉，也可用于短距離輸送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進(jìn)料器，要求筒倉不要顯得空著。 根據(jù)傳輸模式，各種類型的板式給料機分為右手驅(qū)動和左手驅(qū)動。

板式給料機和振動給料機的區(qū)別

板式給料機和振動給料機都是給料設(shè)備，常用到物料的喂料工作中，這兩種設(shè)備在使用及物料運輸上的區(qū)別是什么，一起來了解下。

板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動。振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

板式給料機是傳動主軸帶動鏈板輸送石料，振動給料機是利用電機的振動及給料機的傾斜角度輸送石料，在同等使用要求下，板式給料機的價格高于振動給料機約2倍。