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啟點機械與您分享AB點膠機是如何應用于蘋果指紋識別技術(shù)中的?

現(xiàn)階段指紋識別分為正面接觸、背面接觸、正面滑動、背面滑動四種解決方案，其中以iPhone5s的正面接觸為例，在輕觸開關(guān)、ID傳感器、驅(qū)動環(huán)、藍寶石鏡面等環(huán)節(jié)都需要點膠工藝的參與。

常見點膠工序首先是在芯片四周點UnderFill膠，提高芯片可靠性，而常用膠水型號有HenkelUF8830、3808、3806等產(chǎn)品;然后再在FPC上貼片IC點UnderFill膠或UV膠，起包封補強作用，常用膠水型號如3808等。溫馨提示：為保證圖形的完整，圖形群組選擇只能選擇到圖形與圖形銜接之處，例如多段線必須群組選擇【直線起點】至【直線終點】之間的所有示教點，不允許選擇至【直線節(jié)點】或者【圓弧節(jié)點】，否則系統(tǒng)會報錯。后是FPC上的金手指點導電膠程序。

而第二步則是要將拼板整板點膠完之后再鐳射切割成小板，然后再鐳射切割成小板貼裝到FPC上測試之后再點膠。

再接下來則是底部填充點膠，而這其中又分為單邊點膠、L形點膠、U型點膠三種方式。其中的工藝要求是芯片四邊均進行膠水填充、側(cè)面單邊溢膠距離<0.4mm、芯片高度0.85mm,上表面無膠水污染等要求。

以上就是AB點膠機在蘋果指紋識別技術(shù)中的應用，指紋識別技術(shù)的應用保障了用戶的手機信息的隱私，防止手機丟失和信息的濫用。當然這只是AB點膠機的一種應用，AB點膠機還可用于通訊電子，LED照明，白色家電，汽車電子等領(lǐng)域中。

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如何調(diào)整自動點膠機的出膠時間?

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由自動點膠機設(shè)置的時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠設(shè)定時間。

啟點機械與您分享自動點膠機廠家經(jīng)常會遇到這樣的情況：同一設(shè)備在不同廠家的使用效果完全不同，一些客戶工廠的同一設(shè)備從使用之初就幾乎不需要售后服務，而有些工廠則需要每3到5次售后服務，主要是造成這種現(xiàn)象的原因是各廠家對機器的使用和維護與車間管理系統(tǒng)的規(guī)范不同。啟點機械與您分享全自動三軸點膠機的性能優(yōu)越，采用了中文液晶顯示界面，使全自動三軸點膠機的操作過程更加方便。

釋放點膠壓力的大小

由于自動點膠機在實際點膠過程中需要借助內(nèi)壓降膠擠出膠點，然后把膠水點到電子產(chǎn)品的相應部位。群組點編輯功能，可以一次對多個圖形和點進行、陣列、偏移、刪除等操作。如果自動點膠機的內(nèi)部壓力過高，可能會一次性擠出過多的膠水，導致電子產(chǎn)品上的膠水過多，而內(nèi)部壓力過小，可能導致膠水間歇落在電子產(chǎn)品上，以及由于膠量太少，導致電子產(chǎn)品的生產(chǎn)缺陷。

針對影響全自動點膠機的點膠的要素所做的分析就暫時進行到這里。例如，當使用固體晶體機器封裝LED產(chǎn)品時，應特別注意控制固體晶體機器的凝膠輸出，而當使用焊絲焊機時，有必要合理有效地調(diào)節(jié)焊機的溫度和工作壓力，其次，應注意烤箱的溫度、時間和溫度曲線。質(zhì)量穩(wěn)定的全自動點膠機確實對提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的工作效率作出了重要貢獻，但如果全自動膠機的膠點過大或過小，就會帶來相應的后續(xù)問題，所以了解影響全自動點膠準確性的因素對于所有引進該設(shè)備的電子企業(yè)而言都很有必要。