干粉球壓機(jī)成型工藝特點——無粘結(jié)劑成型，一般來說，球壓機(jī)成型物料需要粘結(jié)劑來完成整個壓制工作，而干粉壓球機(jī)則不是這樣。其成型工藝的特點是在過程中不使用粘合劑，只有強(qiáng)大的成型壓力才能實現(xiàn)材料的批量成型。無膠成型法廣泛應(yīng)用于干粉的加工。雖然沒有外部粘合劑，但它仍然使用干粉中包含的粘合劑成分來完成成型工作。

此外，一些干粉廠采用熱壓成型，通過加熱的方法使干粉產(chǎn)生一定的塑性，然后用干粉壓球機(jī)、有力壓球機(jī)等設(shè)備壓制成型。被對轉(zhuǎn)輥勻速壓縮的物料單位成型壓力由小變大，成型壓力在對轉(zhuǎn)輥中間連線處達(dá)到更大值。材料通過線后，成型壓力迅速降低，之后材料進(jìn)入脫粘狀態(tài)。

礦粉壓球帶給社會的益處是什么？本網(wǎng)站介紹下這些內(nèi)容，不懂的可以咨詢壓球機(jī)首頁客服電話！我將詳細(xì)為你解答。一，如何提高礦粉壓球機(jī)對廢料的利用率，這是大多數(shù)壓球機(jī)用戶關(guān)注的焦點。

經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計的礦粉壓球機(jī)，可對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，使兩輥皮球始終處于可調(diào)范圍內(nèi)，且不會出現(xiàn)錯位。這樣廢料的利用率就會提高，生產(chǎn)成本就會降低。而采用壓球制的物料成型后，既節(jié)約能源又保護(hù)環(huán)境，運輸方便，提高了廢料的利用率，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

干粉壓球機(jī)是主要壓制不容易成球的干粉壓球機(jī)，為達(dá)到更好的成球目的，需要我們對干粉壓球機(jī)進(jìn)行合理的操作和使用。要將粉狀物料壓制成球，那不僅需要壓球機(jī)設(shè)備，還需要一些輔助設(shè)備來完成對球的壓制。物料紋理對干粉壓球機(jī)的成型有很大的影響，而送料方式、送料速度、送料數(shù)量等都將直接影響球團(tuán)的成型，因此在干粉壓球機(jī)的生產(chǎn)中須特別重視物料的質(zhì)量。

要想獲得理想和滿意的成型質(zhì)量，需要在干粉壓球機(jī)工作中進(jìn)行多角度多環(huán)節(jié)的調(diào)整。由于每個環(huán)節(jié)如果不到位，就會成為某些問題和故障的根源。例如材料過濕，就會造成機(jī)器堵塞，不脫模，球蛋強(qiáng)度不足等一系列問題。我們已經(jīng)介紹了材料的質(zhì)地，今天就來為大家介紹一些材料投放時的注意事項。

成品球錯位怎么辦？

松開副軋輥齒輪調(diào)整盤上的緊固螺栓，用頂絲把齒輪頂離調(diào)整盤，使軋輥能夠活動（調(diào)整盤上相對方向留有螺絲孔），向內(nèi)轉(zhuǎn)動齒輪一周（消除齒輪間隙），推出頂絲。然后轉(zhuǎn)動被動軋輥使球窩對正，（注意：對正球窩時副軋輥的球窩低于主軋輥球窩１－２mm），然后擰緊１－２mm條調(diào)整盤上的緊固螺栓，正方向轉(zhuǎn)動齒輪，檢查兩軋輥的球窩是否達(dá)到對正目的。（如沒達(dá)到理想狀態(tài)，松開緊固螺栓，從新調(diào)整）對正后擰緊全部緊固螺栓。