家電模具的先進(jìn)制造技術(shù)

廣泛采用高速切削加工技術(shù)

高速切削加工，一般用于大型家電覆蓋件模具，其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光的時(shí)間。高速切削加工，大幅縮短了制模周期，從而提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

歐美模具企業(yè)所采用的是數(shù)控高速銑，五軸聯(lián)動(dòng)居多，主軸轉(zhuǎn)數(shù)一般在15000-30000r/min。另外，歐美模具企業(yè)還十分重視設(shè)備更新，設(shè)備折舊期限一般為4-5年。增加數(shù)控高速銑床，即是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點(diǎn)之一。

家電模具加工介紹

進(jìn)行家電模具加工時(shí)，操作員要保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的反映。

機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

而且需要足夠的增壓比壓才能滿足要求，對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件，填充比壓應(yīng)選用高一些.此外，如合金的類別，內(nèi)澆口速度的大小，壓鑄機(jī)合模能力的功率及模具的強(qiáng)度等，都應(yīng)作適當(dāng)考慮.

家電模具有哪些拋光方式

超聲波拋光

把家電模具放到磨料懸浮液里并一起放到超聲波場(chǎng)中靠著超聲波的振蕩，讓磨料在家電模具表面磨削拋光，超聲波加工宏觀力比較小，不會(huì)把家電模具弄的變形，只是家電模具制作和安裝比較難，超聲波加工可以和化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合，在溶液電解、腐蝕的條件上再使用超聲波振動(dòng)攪拌溶液，讓家電模具表面溶解產(chǎn)物脫離，表面周圍的腐蝕和電解質(zhì)均勻，超聲波在液體中的空化作用還可以壓制腐蝕過程有利于表面的光亮化。

家電模具的原材料是什么

家電模具的原材料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體，家電模具的原材料是由高分子合成樹脂為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

家電模具的原材料有著強(qiáng)大的耐磨性能，當(dāng)材料在使用過程中常常受沖突、刮磨、研挫等機(jī)械效果，會(huì)引起其外表逐漸磨損，因而資料的挑選磨耗性顯得非常重要，TPU家電模具的原材料耐磨性能優(yōu)良，較橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。