數(shù)控裁板鋸1

如今我國家具行業(yè)的高速發(fā)展，數(shù)控裁板鋸這幾年廣泛應用于國內家具生產(chǎn)企業(yè)。不

少企業(yè)把數(shù)控裁板鋸跟開料機認為是同一種設備，事實上它們的區(qū)別是很大的。

1.功能不同數(shù)控裁板鋸對加工板材利用率非常高，數(shù)控裁板鋸可以按照訂單自動算出該產(chǎn)

品所需材料的尺寸，然后經(jīng)過下料軟件優(yōu)化組合，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)進行生產(chǎn)。

2.系統(tǒng)數(shù)控裁板鋸裁切精度比較高比較安全，工人操作簡單。

3.結構差別數(shù)控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，裁板鋸完成送料裁切工作

4.(1)傳動電機采用國內先進的伺服系統(tǒng)，精度高、

   (2)直線導軌和軸承采用臺灣的TBI導軌，其使用壽命遠遠高于國產(chǎn)導軌，精度也是

優(yōu)于國產(chǎn)很多 綜述：全新的數(shù)控時代已經(jīng)到來，使用數(shù)控設備不僅可以為您節(jié)約成本

提，更為重要是可以直接提高木器廠家的市場存活率，提高成交量。當歐洲的

工業(yè)革命如火如荼進行時，古老的中國卻在沉睡；當數(shù)控時代來臨時，您已捷足先登

，，領導了木業(yè)領域的變革！

數(shù)控裁板鋸10

數(shù)控裁板鋸可完成縱向與橫向的雙向切割，可完全代替只能單項切割的電子開料鋸和

成本較高的人工推臺鋸，效率不但是人工推臺鋸的6倍以上，而且可有效防止鋸片傷人

的事故再次發(fā)生，大大提高了操作人員的人身安全。此款設備還具有各種拼板料帶膠

線切割，不影響切割精度，自主研發(fā)“傻瓜模式”，易于無數(shù)控基礎人員學習，操作

簡單。

數(shù)控裁板鋸18

本機器機身采用 150*755mm 方管和 20mm 臺面板焊接而成，再經(jīng)過大型熱處理設備

進行零界溫度退火處理，有效的去除機身應力，保證機械的長期鋸切精度，還確保機

體 變形，經(jīng)久耐用。本機器電器一律采用進口電器(西門子)，采用歐姆龍PLC編程器

，品質穩(wěn)定，可靠。

電子開料鋸采用數(shù)控智能化設計，鋸片可根據(jù)鋸切情況自動調整轉速，不會憋停鋸片

，同時實現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩(wěn)，噪音低；其自動

鋸切口質量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產(chǎn)效率大幅提高，其綜合

效益相當可觀。

其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑?！‰娮娱_料鋸

具有 特點：、節(jié)能、省工、環(huán)保

電子開料鋸開料精度高，裁板，生手可操作、省人工。傻瓜式開料。它的操作工

人只需1-2人。人機一體化操作，在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動后自

行對板材進行 加工。

數(shù)控裁板鋸使用操作要求

1、在操作數(shù)控裁板鋸設備前須具體閱讀本運用說明書，了解其性能及準確操作方法。  

2、設備操作前須牢靠的接地設備，并查看別的安全防護設備是不是正常。

3、開機前應從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進行體系查看。  

4、操作數(shù)控裁板鋸前，先查看各部件有否松動及損壞，并及時調整及更換，以保證其正常之功用。  

5、操作前應查看鋸片旋轉方向是不是準確。  

6、工件的進給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉方向。  

7、操作機床時，一切的安全防護設備都不能私行拆下或翻開。  

8、資料在加工前應先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。  

9、調樣校機床時，有必要把電源關掉，避免形成意外傷亡。  

10、手動進料時，必定要將資料緊靠工作臺和靠板，手禁絕接近鋸片，禁止加工手不能操控的資料。  

11、推拉活動工作臺時，用力要均勻，禁止用力把工作臺從一邊強行推到另一邊，工作臺及拉手禁止硬物磕碰和聞風而敲擊。  

12、操作機床時須穿緊身衣服，禁止穿寬松的衣服和佩戴領帶、手鏈等，留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā)。  

13、身體狀況不佳或酒后禁止操作機床。  

14、當機床發(fā)生毛病時，應立即堵截電源，并中止工作，派專人進行檢修或調整，本機床禁止帶病工作。  

15、運用的刀具及配件須準確，禁止運用超越機床原規(guī)劃功用的配件及刀具。  

16、要規(guī)定專人操作、養(yǎng)護、調整及修理。對本設備不熟悉的人員禁止操作本機。

17、數(shù)控裁板鋸操作結束須堵截電源，比及機床完全中止后清潔機床，使機床復位才干離開。