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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 09:58  
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整套氣力輸送系統(tǒng)中,氣力輸送泵是核心的設(shè)備,電廠、水泥廠的用戶選擇氣力輸送泵來(lái)輸送物料,可提高整體的輸送效率,保護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,如果有粉狀物料需要輸送的廠家準(zhǔn)備購(gòu)買(mǎi)此設(shè)備,在選擇型號(hào)的時(shí)候,需向我廠提供:如水泥的輸送量,輸送的長(zhǎng)度有多遠(yuǎn)?如果要輸送粉煤灰,要理工粉煤灰的粒徑、以及高溫度和普通的溫度。客戶需要此設(shè)備要保證一下的前提:粉煤灰的溫度不要超過(guò)250度,由于氣力輸送泵在設(shè)計(jì)的時(shí)候4臺(tái)公用一臺(tái)輸灰管,氣力輸送泵串泵的時(shí)候不能超過(guò)4臺(tái)。物料的容量不要超過(guò)2.0t/m3,并且輸送的距離不能超過(guò)450米。
氣力輸送泵優(yōu)勢(shì)明顯
1.輸送的物料是散裝的,因而不需要包裝和卸袋操作,費(fèi)用低。
2.設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小,甚至可以充分利用空間,設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用少。
3.輸送量不拘大小,需要的操作人員都較少,還可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理的全自動(dòng)化,因此需要的人工費(fèi)用少。
4.輸送的物料不受氣候和管道布置周?chē)鷹l件的影響,生產(chǎn)車(chē)間的布置也比較容易。
5.輸送管道能夠靈活地布置,從而使工廠設(shè)備的配置更合理化。
6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質(zhì)量。
7.在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混和破碎、分級(jí)、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng)。
8.可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處,或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距操縱。


在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,金屬材料在加工制造過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生邊角粉料。隨著人們意識(shí)的提高,這一寶貴資源也逐漸得到人們的重視。將金屬材料產(chǎn)生的邊角粉料回收利用,不僅避免資源浪費(fèi),還能從中收獲可觀的利益,因此金屬粉末加工行業(yè)在近幾年里逐漸的增多。金屬粉末,進(jìn)入人體極易沉積,對(duì)生產(chǎn)者危害非常大!
金屬粉末在轉(zhuǎn)移過(guò)程中極易產(chǎn)生靜電,防止粉塵首先要控制靜電;還極易產(chǎn)生揚(yáng)塵,溶度過(guò)高會(huì)發(fā)生。
作為近年來(lái)興起的新型行業(yè),金屬粉末在加工輸送過(guò)程中遇到了不少難題。特別是沒(méi)有有效的輸送裝置能對(duì)金屬粉末進(jìn)行、環(huán)保的輸送作業(yè)。這是因?yàn)榻饘俜勰O為特殊,在密度上遠(yuǎn)超其他粉體物料,并且因邊角料規(guī)格不一,往往使金屬粉末中摻雜了許多顆粒狀、乃至小塊狀的散裝金屬粉末,給輸送作業(yè)帶來(lái)了不小的難度。傳統(tǒng)輸送設(shè)備中,輸送金屬粉末時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)設(shè)備卡擠、堵塞,終導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。特別是,金屬粉末中因摻雜鎂、鋁等物料后會(huì)變得極為不穩(wěn)定,容易發(fā)生,給輸送作業(yè)帶來(lái)極大的安全隱患。為了能提高金屬粉末的輸送效率,并且保證作業(yè)過(guò)程的安全可靠,金屬粉末加工行業(yè)不惜投入大量資源去尋找一款合適的氣力輸送設(shè)備。


在業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)程中,各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)正中間原材料的運(yùn)送早就變?yōu)橹萍s改善生產(chǎn)制造制作工藝與發(fā)展趨勢(shì)產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要疑慮。在中國(guó)的制劑制造業(yè)企業(yè)中,人工服務(wù)項(xiàng)目調(diào)味品和人工服務(wù)項(xiàng)目給料的生產(chǎn)過(guò)程普遍存在,這只提高了員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,使系統(tǒng)進(jìn)程繁雜化,并且擴(kuò)張了原材料交叉式空氣污染的很有可能。
在人工給料全過(guò)程中,會(huì)造成 很多的,空氣污染,危害工作者的身心健康。一些原材料還具有物品性,就更為不宜選用這類(lèi)方法。在壓片糖果以及膠襄添充等生產(chǎn)流程中,一樣存在這類(lèi)狀況,絕大多數(shù)生產(chǎn)商仍在選用人工運(yùn)送,人工上料。常衡德宇為這種出色的制藥廠出示了全密閉式自動(dòng)化技術(shù)的氣力輸送系統(tǒng)軟件:盡量減少人與原材料的立即碰觸,使原材料的運(yùn)送在一個(gè)密閉式的自然環(huán)境中開(kāi)展。那般,節(jié)約勞動(dòng)者成本費(fèi),提高了生產(chǎn)率,節(jié)省了原材料的消耗,又可以避免 交叉式空氣污染,發(fā)展趨勢(shì)了固體制劑生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)程的自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)實(shí)力。
氣力輸送系統(tǒng)軟件適用從好幾處向一處集中化輸送。供料點(diǎn)能夠是一個(gè)或好多個(gè),輸送管路能夠靈便布局。不僅能夠?qū)⒑脦滋幑┝宵c(diǎn)的原材料先后輸送倒料點(diǎn),并且還可以另外將好幾處供料點(diǎn)的原材料輸送至倒料點(diǎn)。氣力輸送全套系統(tǒng)軟件為全密閉式,產(chǎn)塵外流,合乎當(dāng)今的生產(chǎn)制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。