UniSil反相硅橡膠填充料優(yōu)點： ·大規(guī)?；a量（200KG/批號），嚴苛的質量管理流程，優(yōu)良的批號可靠性。 ·從硅橡膠基球的規(guī)模性生產制造-表層鍵合和封端-裝柱全線在企業(yè)內部進行。能夠確保 加工工藝全過程可控性和可追溯。 ·易裝柱，低預壓，柱效和像素高 ·沖擊韌性高，可不斷裝填，使用期長 ·耐腐蝕性強，pH應用范疇寬 ·載量高，可選擇性好。硅膠經表面化學鍵合、聚合物包覆等有機改性可制得先進的大分子限進填料、溫敏性填料、手性填料等,大大擴展了HPLC的應用范圍。

納微疏水層析以單分散高交聯PMMA或PS/DVB親水改性微球為基質，通過領i先的鍵合技術將ben基和丁基水基團固定在基質表面，在高鹽條件下吸附生物分子，低鹽下洗脫，具有吸附載量和低非特異性吸附，非常用于離子交換色譜過程之后產品的繼續(xù)分離純化。色譜填料的孔徑大小及比表面積對填料的分離性能有很大的影響，因此對于目標分離物質，選擇優(yōu)化的孔徑結構的色譜填料可以增加上樣量，提高分離效率和純度。

采用單分散微球填料，批次間穩(wěn)定性更佳

專利的表面鍵合技術，更高的動態(tài)載量

填料裝柱壓縮系數遠低于瓊脂糖和葡聚糖凝膠

更全的填料規(guī)格，提供客戶專業(yè)定制化服

機械強度高，反壓更低，提高生產效率

前段時間的中興事件，使中國電子產業(yè)缺“芯”的弊端和風險暴露無遺。其實，中國色譜領域也長期處于缺“芯”狀態(tài)。由于色譜芯產品質量要求苛刻，制備技術壁壘高，生產難度大，同時研發(fā)時間長、投資大、風險高，因此國內從事色譜產品生產的廠家一般都沒有意愿也不具備條件從事色譜芯的研發(fā)和產業(yè)化。正如國內電子產業(yè)廠家主要是依靠購買國外芯片和核心器件，然后組裝成下游電子設備去銷售，中國色譜公司更多的也是去購買國外色譜填料組裝成色譜柱子出售，或者是直接買色譜填料的基球做表面偶聯配基然后賣給客戶，卻很少有研究底層色譜芯的制造技術的公司。短期看的確是投資小見i效快。但關鍵材料始終被國外公司壟斷，企業(yè)命運完全掌控在國外公司手里，要么是隨時可能突然被停止供貨，要么是被i迫支付高額費用。2流動相在反相色譜中，流動相中有機相的比例、有機相的類型是影響分離度的主要因素。

色譜填料是生物制藥分離純化生產工藝的核心，而分離純化占據了整個生物制藥生產成本的50-80%。一直以來，中國用于生物制藥生產的關鍵設備和耗材如色譜芯和色譜柱系統(tǒng)基本依賴進口。由于國外公司的長期壟斷，這些材料在國內的銷售價格不僅高于國際市場30%以上，而且供貨周期長，價格每年還要增加10%以上。低成本優(yōu)勢原本是中國制造在全球競爭中獲勝的關鍵因素之一。很多產業(yè)只要轉到中國生產，就可以把成本控制得很低。然而，目前中國生物制藥產業(yè)，卻有個奇怪的現象，在中國生產的抗i體藥i物成本遠高于國外進口生物藥的成本。究其原因，抗i體生物制藥的主要成本不是人工而是生產用的耗材和設備，而耗材和設備都依賴進口，其在中國的價格又高于國際市場的價格。同時，用于生物制藥分離純化的色譜填料屬于制藥工藝不可分割的組成部分，不可隨意更換。也就是說，一旦國內的制藥公司選定了某國外公司色譜填料進入藥i物生產工藝后，即使國外供應商漲100%價格，企業(yè)也不得不用。得益于多信號峰值檢測及餾分收集技術，可將各單一組分化合物進行收集靈活采用模塊化配置，輕松實現系統(tǒng)擴展：通過一體式觸摸屏或獨立計算機進行控制。