重慶無(wú)縫方管為什么要鍍鋅呢?

    無(wú)縫方管有很多材質(zhì)，鍍鋅會(huì)讓防護(hù)作用和抗腐蝕能力更強(qiáng)，整個(gè)結(jié)構(gòu)由鋅形成致密的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障， 從而有效的防止腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來(lái)自于鋅，障礙層保護(hù)功能強(qiáng)。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護(hù)時(shí)，鋅便形成不能溶解的氧化物層，發(fā)揮屏障的保護(hù)功能。其主要用途有幕墻，建筑，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場(chǎng)機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械等。

    重慶聲遠(yuǎn)物資鍍鋅方管廠家是一家集貿(mào)易、加工、配送、服務(wù)為一體的大型鋼材營(yíng)銷企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)方管，方矩管，方管廠，鍍鋅方管，鍍鋅方管廠，鍍鋅方矩管，熱鍍鋅方管，天津方管，無(wú)縫方管，厚壁方管等產(chǎn)品。

熱鍍鋅方管在進(jìn)行焊接時(shí)要注意什么

　　一般在焊接熱鍍鋅方管的時(shí)候，要檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動(dòng)。水、電、氣都是鍍鋅方矩管焊接過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，所以在焊前一定要檢查好。

　　熱鍍鋅方管廠家的工作人員，要使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙完全清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。要注意熱鍍鋅方矩管焊接工作場(chǎng)所的清理，不能有可燃、可爆物,采取避風(fēng)措施等。一定要認(rèn)真檢查焊機(jī)的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問(wèn)題是很容易引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

　　對(duì)熱鍍鋅方管進(jìn)行焊前檢查，因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學(xué)清洗法進(jìn)行清潔?？珊?jiǎn)單地采用堿硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物等污染物。

鍍鋅管實(shí)際的詳盡歸類 

    熱鍍鋅管。是使熔化金屬材料與鐵基體反應(yīng)而發(fā)病鋁合金層，進(jìn)而使基體和涂層二者緊密結(jié)合。熱浸鍍鋅是先將鋼管開(kāi)展酸洗鈍化，為了更好地除去鋼管表面的化合物，酸洗鈍化后，歷經(jīng)氯銨或氯化鎂溶液或氯銨和氯化鎂混和溶液槽中開(kāi)展清理，隨后送進(jìn)熱浸鍍槽中。熱浸鍍鋅具備涂層勻稱，粘合力強(qiáng)，應(yīng)用長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)。北方地區(qū)絕大多數(shù)加工工藝選用熱鍍鋅帶立即卷管補(bǔ)鐵加工工藝。 

    冷鍍鋅管。冷噴鋅就是電鍍鋅，熱鍍鋅量非常少，只需10-40g/m2,其本身的耐蝕性比熱鍍鋅管相距很多?？孔V的鍍鋅鋼管生產(chǎn)商，為了更好地保質(zhì)保量，大多數(shù)不選用電鍍鋅（冷鍍）。只需這些整體規(guī)劃小、年久失修的中小企業(yè)選用電鍍鋅，自然她們的價(jià)錢也相對(duì)性便宜一些。往后面禁止用冷鍍鋅管作水、燃?xì)夤堋?nbsp;

    熱浸鍍鋅鋼管。鋼管基體與熔化的鍍液發(fā)病雜亂無(wú)章的物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，組成抗腐蝕的結(jié)構(gòu)嚴(yán)密的鋅一有色金屬層。鋁合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。所以抗腐蝕工作能力強(qiáng)。 

無(wú)縫方管焊接工藝

一、預(yù)熱

    預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的較高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。

二、焊條

    條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

三、坡口形式

    將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

四、焊接工藝參數(shù)

    由于母材熔化到初層焊縫金屬中的比例較高達(dá)30%左右，所以首層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

五、焊后熱處理

    焊后好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。