數控機床為、率完成產品生產，特別是復雜型面零件的生產提供了自動加工手段。數控機床的特點：

1、加工零件適應性強，靈活性好

2、加工精度高，產品質量穩(wěn)定

3、綜合功能強，生產

4、自動化程度高，工人勞動強度減少

5、生產成本降低，經濟效益好

6、數字化生產，管理水平提高

數控機床的工作過程：

1、編制程序

2、輸入到數控裝置

3、處理、計算

4、發(fā)出指令

5、驅動有序動作與操作

6、實現刀具與工件的相對運動

在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。但是數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工進程中能主動變速的特色，其工藝規(guī)模較普通機床寬得多。

數控車床剛性好，制作和對刀精度高，能便利和地進入人工補償和主動補償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是經過插補運動和伺服驅動來完結的，再加上機床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。但是數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工進程中能主動變速的特色，其工藝規(guī)模較普通機床寬得多。

數控車床的優(yōu)勢：加工方式更靈活，在一些較為復雜的產品加工中，車床需要面對的難度性能也就更大，而數控類的便能夠在坐標聯動的時候，輕易的將各種繁瑣而復雜的零件輕松的加工出來。而當需要加工的零部件發(fā)生變化，僅僅需要將程序更改一下即可。這樣加工效率就大幅度的提高了。對與企業(yè)來說，絕i對是技術上的一次革新。該結構大大提高了主軸的全體剛度，能夠滿足強芯片的要求，廣泛應用于小型數控車床制造廠家的各種數控車床。這種機器類的加工方式成功的避免了人工作業(yè)時容易出現的各種問題。另外由于加工方式靈活，省去了不部分的時間，成功的提高了工作效率。