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空壓機(jī)潤滑油為什么要定期更換呢？

潤油油使用一定時間以后，由于下列因素影響油的質(zhì)量，故須定期更換：

1.摩擦表面由于磨損而擦下的金屬屑；

2.由空氣帶入的塵埃及其他硬質(zhì)顆粒；

3.鑄件上沒有仔細(xì)清除的型砂；

4.機(jī)件上的漆層脫落；

5.潤滑油在冷卻過程中產(chǎn)生水份而使油變質(zhì)；

6.潤滑油在循環(huán)潤滑中的溫度和其他影響使油潤滑性能漸次降低。

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螺桿式空壓機(jī)與油品相關(guān)的常見故障診斷

一、溫度變化異常，超溫跳機(jī)

1、壓縮機(jī)油潤滑性能差或粘度過大；2、無油或油位低；3、油路不暢，循環(huán)油量不足；4、散熱效能差；5、積炭結(jié)焦嚴(yán)重；6、潤滑油耐溫性能差，氧化安定性差；7、油路經(jīng)常阻塞 潤滑油氧化積炭油泥所致；8、油分、油濾更換頻繁 潤滑油氧化民油泥沉積物所致

二、經(jīng)常需要加油

1、油路管路泄漏；2、油分失效；3、油分回油管不暢；4、潤滑油熱安定差，揮發(fā)嚴(yán)重；5、經(jīng)常需要換油 潤滑油品質(zhì)低劣，使用壽命短；6、壓縮機(jī)冷卻器燒穿 潤滑油kang氧化性能差，形成積炭，機(jī)器缺保護(hù)急劇升溫，這種情況大多使用劣質(zhì)礦物油所致；7、噪音大 缺油、供油不暢或油品粘度大低所致

三、震動

1、油路不暢；2、潤滑油粘度低或潤滑油極壓抗磨性差；3、油膜薄、油膜強(qiáng)度低，缺少功能添加劑；4、氣路堵塞、空卸載頻繁 潤滑油積炭、結(jié)焦、所致；5、螺桿積炭、負(fù)荷加重、過載停機(jī) 潤滑耐溫性差，氧化安定性差

四、零件銹蝕嚴(yán)重

1、潤滑油防銹性能差；2、抗乳化性能差，排水不勤，積水所致

五、壓縮氣體含油量高

1、油分失效；2、回油失效；3、潤滑油揮發(fā)大；4、潤滑油過量；5、壓縮機(jī)維修頻繁 壓縮機(jī)油性能差

六、壓縮機(jī)油水份含量高

1、后部冷卻器密封失效；2、排水不勤；3、潤滑油抗乳化性不好；4、冬天起動困難 潤滑油低溫流動發(fā)夾zuo，傾點高；5、壓縮機(jī)油泡沫多 油品質(zhì)量差或油品抗泡沫性能差

七、起動困難

1、選用油品粘度不對或使用混合油；2、使用其它非專用油品替代或油品變質(zhì)結(jié)焦

八、油品變黑

1、換油不徹底，污染新油；2、油品質(zhì)量差；3、油品使用時間過長

九、壓縮空氣有焦味

1、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)油品劣化；2、油品超期使用；3、汕品熱氧安定性差

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低壓螺桿空壓機(jī)如何選型？

購買過空壓機(jī)的客戶都知道，空壓機(jī)選型的時候應(yīng)關(guān)注設(shè)備的排氣壓力和排氣量。而對于加工能耗更低的低壓螺桿空壓機(jī)的選型問題：

應(yīng)確定用氣端所需的工作壓力，再根據(jù)輸氣管路、拐點多少、潛在的漏氣點等，增加相應(yīng)的壓力。若所需壓力大于0.8MPa，就要選相應(yīng)壓力的空壓機(jī)，不能在原有0.8MPa空壓機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)行增壓，以免造成事故。紡織化纖、玻璃吹瓶、布袋除塵、生物發(fā)酵等行業(yè)，日常生產(chǎn)所需壓力較低，如果選擇0.8MPa的空壓機(jī)，就會造成浪費(fèi)。

以上就是關(guān)于空壓機(jī)選型的辦法之一，更多請咨詢我們查看！