液力偶合器對機械性能有哪些影響

1、影響轉差率和輸出轉速。當外載荷一定時，充液率高，則轉差率小，輸出轉速高；反之，充液率低，轉差率大，輸出轉速降低，發(fā)熱量上升。

2、影響傳遞功率值。充液越多，傳遞功率越大；反之，充液率降低，傳遞功率降低。

3、影響液力偶合器的穩(wěn)定性。低充液率時，液力偶合器不穩(wěn)定區(qū)增大；高充液率時，液力偶合器不穩(wěn)定區(qū)縮小。

液力偶合器是怎樣運轉的

液力偶合器的葉輪由對稱布置的泵輪、外殼、主軸等構件組成。外殼與泵輪通過螺栓固定連接，其作用是防止工作液體飛濺。輸入軸與輸出軸分別與原動機和工作機構連接，泵輪和渦輪均為具有徑向直葉片的葉輪。由泵輪和渦輪具有凹腔部分所形成的圓環(huán)狀空問稱為工作腔，供工作液體在其中循環(huán)流動，傳遞動力，進行工作。工作腔的大直徑稱為有效直徑，它是液力元件的特征尺寸。在液力偶合器被原動機帶動運轉時，存在于液力偶合器腔體內(nèi)的工作液體受泵輪帶動，液體質(zhì)點相對于葉輪的運動狀態(tài)由葉輪的葉片形狀決定。由于葉片為徑向直葉片，按照葉片數(shù)目無窮多，液體質(zhì)點只能沿著葉片表面所形成的流道流動。調(diào)速型液力偶合器則不同泵輪、渦輪均處于箱體內(nèi)，不與外界直接接觸，又由于輸出轉速調(diào)節(jié)幅度大和傳遞功率較大，故需有工作液體的外循環(huán)和冷卻系統(tǒng)，使工作液體不斷地進、出工作腔以散發(fā)熱量和調(diào)節(jié)工作腔充液量。

根據(jù)旋轉的離心力作用，液體質(zhì)點在半徑較小的流道進口處加速，被拋向半徑較人的流道出口處，即泵輪從原動機吸收機械能并轉化成液體能。液體對渦輪葉片的沖擊減小，它的速度和壓力，使液體質(zhì)點的動量矩不斷減小，釋放的液體能推功渦輪旋轉做功。

液力偶合優(yōu)點：

1)輕載或空載起動電動機，提高電動機的起動能力。

2)在多機驅動的傳動系統(tǒng)中(動力機 偶合器 工作機)，由多臺電動機驅動同一負載時，會出現(xiàn)各臺電動機的轉速偏差。這時，液力偶合器可通過調(diào)整工作腔油液的多少來均衡各電動機的負載。

安裝液力偶合器前需要做的工作

液力偶合器與電動機、工作機串聯(lián)安裝成一個傳動系統(tǒng)。電動機軸、工作機軸、液力偶合器的輸入/輸出孔、鍵、鍵糟、安裝距離、配合軸孔的尺寸、公差長度等是否符合要求，以及有碰損處的部位是否修復等，都應在安裝前檢查。否則，安裝過程中便會遇到很多麻煩。液力偶合器輸入、輸出孔與電動機工作機軸的配合宜選動配合，不經(jīng)常拆卸的場合選用過渡配合亦可，但不能選用過盈配合。液力偶合器是怎么工作的液力偶合器是由一個泵輪和一個渦輪組合而成的液力傳動裝置，它起著連接動力機與傳動裝置的作用，故又稱為液力聯(lián)軸器。

1)檢查電動機軸、工作機軸的徑向和軸向跳動是否超差，跳動值應小于0.05mm，否則不能裝配。

2)檢查電動機軸、工作機軸的尺寸公差與液力偶合器輸入、輸出孔的尺寸公差是哪種配合，過緊的配合應更換或修正，不能勉強過緊安裝。

3)檢查鍵、鍵槽、軸伸的尺寸是否彎曲、碰損、是否符合裝配要求等。

4)檢查液力偶合器的外觀等是否在運輸過程中有碰傷。

5)檢查電動機、液力偶合器、工作機三件一體的支承機架的剛度是否符合要求。