真空帶式過濾機(jī)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是真空箱與濾帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封，濾帶在真空盒上移動(dòng)，與移動(dòng)式相比，它克服了移動(dòng)帶式每動(dòng)作一次，都要卸掉真空，消耗能源的不足，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)過濾，生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運(yùn)動(dòng)可依次完成，從而過濾效率得到提高。真空帶式過濾機(jī)的工作原理：真空帶式過濾機(jī)理涉及到兩個(gè)過程，首先是水中懸浮顆粒想濾料顆粒表面輸送的過程，其次是靠近濾料顆粒表面的懸浮顆粒由于某些力的作用而發(fā)生粘附的過程。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。

真空帶式過濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：

（1）   適應(yīng)性廣，該機(jī)適應(yīng)于各種漿種，物料上網(wǎng)容易，上料濃度高，厚薄均勻宜于調(diào)整料層厚度，操作方便，調(diào)節(jié)靈活，車速在0-30米/分范圍內(nèi)無級調(diào)速。

（2）   該機(jī)過濾部分是由濾網(wǎng)和支承網(wǎng)兩部分組成。2、軸承座，措氣盤加油以十五天加注拆機(jī)加入潤滑脂，保證運(yùn)行順暢，幫助密封，對真空泵同樣每十五天加油一次，使用鋰基脂潤滑。支承網(wǎng)采用了螺旋聚脂網(wǎng)帶，開孔率大于60%，因此其負(fù)壓源為高壓離心機(jī)抽吸，故正機(jī)可根據(jù)工藝布置情況可采用單層或雙層形勢布置，可大大減少基建投資。由于支承網(wǎng)和過濾網(wǎng)均為有端網(wǎng)，安裝、維護(hù)和檢修方便，更換網(wǎng)在4小時(shí)內(nèi)即可完成。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。

  1.濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；

  2.深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；

  3.篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。