變壓吸附制氧機(jī)器

當(dāng)變壓吸附制氧機(jī)吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達(dá)到飽和狀態(tài),此時(shí)通過(guò)切換閥利用真空泵對(duì)之進(jìn)行抽真空(與吸附方向相反),真空度為0.65-0.75barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮?dú)饧吧倭科渌鼩怏w組分被抽出并排至大氣,吸附劑得到再生。變壓吸附制氧機(jī)的每個(gè)吸附器都交替執(zhí)行以下步驟:---吸附---解吸---沖壓上述三個(gè)基本的工藝步驟由PLC和切換閥系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。已吸附的水分、二氧化碳、氮?dú)饧吧倭科渌鼩怏w組分被抽出并排至大氣,吸附劑得到再生。

吸附過(guò)程來(lái)自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣，首先進(jìn)入冷干機(jī)脫除水分，然后進(jìn)入由兩臺(tái)吸附塔組成的PSA制氮裝置，利用塔中裝填的碳分子篩吸附劑選擇性地吸附掉O2、CO2等雜質(zhì)氣體組分，而作為產(chǎn)品氣N2將以99%的純度由塔頂排出。 [1] 吸附劑再生在時(shí)，吸附劑吸附的氧氣解吸出來(lái)，通過(guò)塔底逆放排出，經(jīng)吹洗后，吸附劑得以再生。完成再生后的吸附劑經(jīng)均壓升壓和產(chǎn)品升壓后又可轉(zhuǎn)入吸附。兩塔交替使用，達(dá)到連續(xù)分離空氣制氮的目的。37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡(jiǎn)單，常溫下工作，自動(dòng)化水平高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理，特別是安全性好。

化學(xué)制氧機(jī)

是采用合理的配方，在特定的場(chǎng)合下使用，的確能滿足部分消費(fèi)者之急用。但由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，操作麻煩，使用成本較高，每次吸氧都需要投入一定的費(fèi)用，不能連續(xù)使用等諸多缺陷不適應(yīng)家庭氧療。隔離和有害的，性氣體，因此，發(fā)生后氮機(jī)會(huì)成為必要的設(shè)備，為井下移動(dòng)制氮機(jī)，國(guó)家要求或更嚴(yán)格，因?yàn)橹频獧C(jī)是一種復(fù)雜的設(shè)備，生產(chǎn)會(huì)有很多危險(xiǎn)的過(guò)程中，如空氣壓縮機(jī)的另一場(chǎng)比賽中較輕的現(xiàn)象到設(shè)備上，所以就參與了防爆制氮機(jī)的范圍內(nèi)，目前國(guó)內(nèi)井下移動(dòng)防爆制氮機(jī)的企業(yè)是比較少見(jiàn)的，因?yàn)檫@個(gè)國(guó)家是嚴(yán)格，因此成本和設(shè)備的價(jià)格也相對(duì)較高，但是還有另一種做法可以解決成本高，是用氮?dú)廨斎氲骄戮?，這將大大降低成本，同時(shí)也符合相關(guān)規(guī)定，簡(jiǎn)介幾種不同類型的制氮機(jī)設(shè)備今天我們主要來(lái)了解幾種不同類型的制氮機(jī)設(shè)備，低氮低氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，具有近十年歷史，它在空氣為原料，經(jīng)過(guò)壓縮，凈化和循環(huán)熱空氣。原理：空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對(duì)原料空氣的要求。