諾富斯環(huán)保——市政混凝磁分離機

磁粉顆粒之間相互聚集，后絮凝產(chǎn)生的絮團比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通絮凝的絮團。因而沉降速度得到大幅提升。

固液分離：高速固液分離過程是依靠磁絮團自身的比重使得其能夠形成高達(dá)40m/h以上的靜沉速度，從而快速將污染物質(zhì)從水體中分離出來。磁粉回收：磁絮團經(jīng)過高速剪切機破碎后進(jìn)入磁分離器中，一方面將磁粉回收至反應(yīng)池中進(jìn)行循環(huán)使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲池進(jìn)行后續(xù)污泥脫水處理。諾富斯環(huán)?！姓炷欧蛛x機磁混凝工藝的主要技術(shù)先進(jìn)性如下：（1）該工藝總停留時間在30min以內(nèi)，占地面積為常規(guī)混凝沉淀池的60%左右。

污水處理的實質(zhì)是對水中污染物進(jìn)行分離和轉(zhuǎn)化，而轉(zhuǎn)化的終產(chǎn)物大多需經(jīng)分離予以除去，所以，分離是污水處理過程非常重要的一環(huán)，直接影響到處理的效果和成本，顯然，強化分離過程對污水處理技術(shù)水平的提高具有重要意義。借助外加磁粉加強絮凝效果，提高沉淀效率，無疑是強化分離過程的有效手段。因此，筆者對磁性絮團的形成機理和形成規(guī)律進(jìn)行了初步探討，通過試驗，取得了磁混凝沉淀工藝的參數(shù)，從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。處理效率i高，對SS和TP的去除率達(dá)90%，出水值分別可達(dá)<。

磁介質(zhì)沉淀分離工藝主要是利用絮體與重介質(zhì)(高密度)微粒的結(jié)合，使絮體密度得到提高，從而在極短的時間內(nèi)完成沉淀過程。在工程設(shè)計中，其沉淀池上向流流速設(shè)計值可達(dá)15-20 m/h，因此，該工藝單位占地面積僅需80-120 m2/萬m3，僅為平流沉淀池單位用地的25%-35%，斜管/板沉淀池單位用地的30%-60%。（4）用以原i油污水，造紙工業(yè)污水，化工廠污水，高含磷量化工廢水的解決。

穩(wěn)定性能：能夠在連續(xù)、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少10000小時。

使用壽命：應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行，使用壽命≥10年

現(xiàn)今城市排水系統(tǒng)存在以下幾個方面的問題：

生活污水沒有納入管網(wǎng)直接排放進(jìn)入雨水管道或溝渠，終影響流域水環(huán)境質(zhì)量

磁種的離子極性和金屬特性作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去磷、細(xì)菌、病毒、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達(dá)40m/h以上，整個水處理從進(jìn)水到出水可在10-15分鐘左右完成。沉降池污泥經(jīng)回流泵送到磁粉污泥分離系統(tǒng)進(jìn)行回收，磁粉污泥循環(huán)完成，分離后污泥排入沉降池脫水解決。

污水廠超負(fù)荷運行導(dǎo)致的溢流排放，處理水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，污水廠本身成為污染源

磁混凝工藝緊湊，水處理應(yīng)用面廣，可在市政污水提標(biāo)改造、污泥回流上清液除磷、濾池反洗水回收、地表水治理等多個環(huán)境領(lǐng)域積極推廣。隨著近期環(huán)保部“水十條”的推出以及更為嚴(yán)格出水水質(zhì)（地表Ⅳ類）標(biāo)準(zhǔn)推出的預(yù)期下，磁混凝工藝將具備非常廣闊的市場應(yīng)用前景。諾富斯環(huán)?！姓炷欧蛛x機磁混凝工藝特點就是大大縮短了混凝沉淀的時間。