數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高i效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

數(shù)控機床有如下特點：1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；重點滿足汽車制造，模具加工，航空航天，五金工具及傳統(tǒng)制造業(yè)的高i效，精密加工。2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

龍門加工中心結(jié)構(gòu)及性能

1.床身設(shè)計應(yīng)用計算機輔助設(shè)計CAD系統(tǒng)完成機床i優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,機床整體結(jié)構(gòu)采用HT300高i級樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)過多道應(yīng)力消除工序，減少變形量，穩(wěn)定機床精度。

2.采用具有高負荷能力、高速度。高定位精度、高剛性的直線導(dǎo)軌，配合伺服電機驅(qū)動，使得各軸移動快速順暢，恒久機床精度。

3.主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有技術(shù)，大大保證了其硬度和精度穩(wěn)定性。

4.主軸軸承采用進口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承，給予主軸i大剛性和i高精度，工作精度穩(wěn)定，采用大扭矩交流伺服電機，能進行強力切削，特別適合用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間。

5.選配刀臂式換刀裝置，40把刀具，刀具交換穩(wěn)定可靠，i大刀具重量達15KG。

6.X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直線傳動，適用與工件高精度強力切削。

7.大功率，大流量，高揚程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻。

本公司提供機床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設(shè)計，刀輔具選配，零件試切驗證，網(wǎng)絡(luò)化及自動化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計等服務(wù)。機械參考點（Machinereferencepoint）：機械參考點或稱為機械原點，它是機械上的一個固定的參考點。并可承接專用數(shù)控設(shè)備設(shè)計制造，國內(nèi)外數(shù)控設(shè)備精度檢測與恢復(fù)，數(shù)控設(shè)備維修改造，數(shù)控功能拓展及技術(shù)咨詢等業(yè)務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢!

龍門加工中心應(yīng)用于大型零件、大型模具的加工，適用于通用機械零件、汽車模具、沖壓模具、船舶模具、精密機械零件、航空航天零件、大型電子產(chǎn)品等加工；出色滿足各種基礎(chǔ)大件、板材、盤頭件、模具等多品種精密零件數(shù)控加工。機床將來的開展趨勢是：進一步使用電子計算機技能、新式伺服驅(qū)動元件、光柵和光導(dǎo)纖維等新技能，簡化機械構(gòu)造，進步和擴展主動化作業(yè)的功用，使機床習(xí)慣于歸入柔性制造體系作業(yè)。是汽車制造、工程機械、航天航空、電子、軍i工等行業(yè)理想的加工設(shè)備。 

硬軌加工中心系列為中高i檔的高i效通用自動化金屬切削機床，可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、鉸等自

動加工工藝。該系列適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，以及箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。

廣泛應(yīng)用于各類通用機械、金屬零件、注塑模具、鑄造鋼模等批量加工，在汽車、航空航天、船舶、發(fā)電、

模具制造、電子、軍i工等行業(yè)大量應(yīng)用于復(fù)雜零件的精密高i效加工。