龍門(mén)銑床簡(jiǎn)稱(chēng)龍門(mén)銑，是具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門(mén)銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門(mén)銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門(mén)銑床由門(mén)式框架、床身工作臺(tái)和電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。門(mén)式框架由立柱和頂梁構(gòu)成，中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。橫梁上有1～2個(gè)帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。兩立柱上還可分別安裝一個(gè)帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向'、-'號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。這些銑頭可同時(shí)加工幾個(gè)表面。每個(gè)銑頭都具有單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)（功率可達(dá)150千瓦）、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和主軸部件等。

立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等部件組成，其中主體的五大件均采用高強(qiáng)度鑄件且樹(shù)脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機(jī)有良好的剛性和精度的保持性。三軸導(dǎo)軌副均采用高頻淬火及貼塑導(dǎo)軌組合，保證機(jī)床運(yùn)行精度、降低磨擦阻力及損耗，三軸傳動(dòng)系統(tǒng)由精密滾珠絲桿及伺服系統(tǒng)電機(jī)構(gòu)成，并配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。如果想要可能的避免誤差，就需要對(duì)龍門(mén)銑本身的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行的解讀，還需要對(duì)操作人員進(jìn)行龍門(mén)銑操作方面的培訓(xùn)。

在龍門(mén)銑上進(jìn)行銑削加工時(shí)，主要有哪些特點(diǎn)呢？只有掌握了在龍門(mén)銑上進(jìn)行銑削加工時(shí)的特點(diǎn)，才可以讓我們的銑削加工變得更加得心應(yīng)手。

　　(1)容易產(chǎn)生振動(dòng)

　　銑刀的刀刃切人和切出時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊，并引起同時(shí)工作的刀刃數(shù)的變化；每個(gè)刀刃的切削厚度是變化的，這將使切削力發(fā)生變化。因此，銑削過(guò)程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動(dòng)。銑削過(guò)程的不平穩(wěn)性，限制了銑削加工質(zhì)量與生產(chǎn)率的進(jìn)一步提高。

　　(2)散熱條件較好

　　銑削時(shí)銑刀刃間歇切削，可以得到一定程度的冷卻，因而散熱條件較好。但是，切入、切出時(shí)熱的變化、力的沖擊，將加速刀具的磨損，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械手

準(zhǔn)確的維護(hù)

數(shù)控機(jī)床機(jī)械手在運(yùn)用過(guò)程中維護(hù)辦法是應(yīng)當(dāng)要實(shí)行到位的，只需準(zhǔn)確的做好維護(hù)辦法才華夠延伸運(yùn)用壽數(shù)。

維護(hù)好零部件

零部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的首要構(gòu)成有些，之所以數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的零部件在運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)峻的磨損，首要是因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備存在疑問(wèn)導(dǎo)致的，這么零部件的方位便是存在疑問(wèn)的，在運(yùn)用過(guò)程中磨損就會(huì)變得而更加的嚴(yán)峻，為了避免這種情況我們?cè)谠O(shè)備的時(shí)分就應(yīng)當(dāng)要多加留心落地鏜床。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。