1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

冷拔精密鋼管的特點：1).外徑更小。2).精度高可做小批量生。3).冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4).鋼管橫面積更復(fù)雜。5).鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

熱軋精密鋼管后的區(qū)別

熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即 成熱軋酸洗板卷。

冷拉精密鋼管存在的問題

雖然通過冷拉工藝成型的冷拉精密鋼管的諸多特性中以優(yōu)點居多，但它還是要有一些問題存在，比較常見的有兩種，分別是抖紋和縱向開裂。按連接方式分類：鋼管按管端聯(lián)接方式可分為：光管（管端不帶螺紋）和車絲管（管端帶有螺紋）。要想改善冷拉精密鋼管質(zhì)量的話，還得從分析形成其問題的原因開始說起。還有冷拉精密鋼管一定要退火處理，要不線切割以后會開裂。冷拉精密鋼管在冷拉時選用寶鋼材料，進行過一級探傷處理

　　所謂的抖紋，就是在冷拉精密鋼管表面的一種高低不一、數(shù)目不同的波浪形環(huán)痕，這種環(huán)痕有的是連續(xù)的，有的是斷續(xù)的，但不管怎樣都影響了精密鋼管的表面質(zhì)量。其實以上這些方法是比較科學(xué)的，也是容易進行操作的，精密鋼管的保養(yǎng)和延長壽命的辦法就給大家介紹到這里了。造成這一現(xiàn)象的原因只要就是材料的酸洗和潤滑質(zhì)量不理想，因此可以通過提高酸洗、潤滑和熱處理質(zhì)量，以及避免使用直徑過拉桿，與此同時不要忘了將芯棒調(diào)整到1佳位置。

　　如果冷拉型鋼縱向開裂的問題一般都是突發(fā)性的，當(dāng)冷拉精密鋼管芯棒制成之后，如果不進行熱處理并且長時間放置的話就會有這類問題出現(xiàn)?？梢姳苊饪v向開裂的關(guān)鍵就是合理安排變形量，以及及時進行熱處理，使冷拉精密鋼管能獲得一定的性能。

精密鋼管退火后的亮光度決定著商品的質(zhì)量。影響要素也較多，其間5個主要的要素如下：

1.退火溫度是不是到達規(guī)則溫度。精細(xì)管熱處理通常是采納固溶熱處理，也即是人們往常所謂的“退火”，溫度規(guī)模為1040~1120℃（日本規(guī)范）。你也能夠經(jīng)過退火爐調(diào)查孔調(diào)查，退火區(qū)的不銹鋼鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒呈現(xiàn)軟化下垂。

2.退火氛圍。通常都是選用純氫作為退火氛圍，氛圍純度1佳是99.99%以上，假如氛圍中另一有些是惰性氣體的話，純度也能夠低一點，但是肯定不能富含過多氧氣、水汽。

3.爐體密封性。亮光退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣阻隔；選用氫氣作維護氣的，只要一個排氣口是通的（用來點著排出的氫氣）。精密鋼管的基本用途：精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領(lǐng)域。查看的辦法能夠用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是不是跑氣；其間簡單跑氣的當(dāng)?shù)厥峭嘶馉t進管子的當(dāng)?shù)睾统龉茏拥漠?dāng)?shù)?，這個當(dāng)?shù)氐拿芊馊μ貏e簡單磨損，要常常查看常常換。

4.維護氣壓力。為了避免呈現(xiàn)微漏，爐內(nèi)維護氣應(yīng)堅持必定的正壓，假如是氫氣維護氣，通常請求20kBar以上。

5.爐內(nèi)水汽。一方面查看爐體資料是不是干燥，初度裝爐，爐體資料必需要烘干；二是進爐的不銹鋼鋼管是不是殘留過多水漬，特別管子上面假如有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氛圍全破壞了。