數(shù)控裁板鋸使用操作要求

1、在操作數(shù)控裁板鋸設(shè)備前須具體閱讀本運用說明書，了解其性能及準(zhǔn)確操作方法。  

2、設(shè)備操作前須牢靠的接地設(shè)備，并查看別的安全防護(hù)設(shè)備是不是正常。

3、開機(jī)前應(yīng)從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進(jìn)行體系查看。  

4、操作數(shù)控裁板鋸前，先查看各部件有否松動及損壞，并及時調(diào)整及更換，以保證其正常之功用。  

5、操作前應(yīng)查看鋸片旋轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確。  

6、工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。  

7、操作機(jī)床時，一切的安全防護(hù)設(shè)備都不能私行拆下或翻開。  

8、資料在加工前應(yīng)先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。  

9、調(diào)樣校機(jī)床時，有必要把電源關(guān)掉，避免形成意外傷亡。  

10、手動進(jìn)料時，必定要將資料緊靠工作臺和靠板，手禁絕接近鋸片，禁止加工手不能操控的資料。  

11、推拉活動工作臺時，用力要均勻，禁止用力把工作臺從一邊強(qiáng)行推到另一邊，工作臺及拉手禁止硬物磕碰和聞風(fēng)而敲擊。  

12、操作機(jī)床時須穿緊身衣服，禁止穿寬松的衣服和佩戴領(lǐng)帶、手鏈等，留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā)。  

13、身體狀況不佳或酒后禁止操作機(jī)床。  

14、當(dāng)機(jī)床發(fā)生毛病時，應(yīng)立即堵截電源，并中止工作，派專人進(jìn)行檢修或調(diào)整，本機(jī)床禁止帶病工作。  

15、運用的刀具及配件須準(zhǔn)確，禁止運用超越機(jī)床原規(guī)劃功用的配件及刀具。  

16、要規(guī)定專人操作、養(yǎng)護(hù)、調(diào)整及修理。對本設(shè)備不熟悉的人員禁止操作本機(jī)。

17、數(shù)控裁板鋸操作結(jié)束須堵截電源，比及機(jī)床完全中止后清潔機(jī)床，使機(jī)床復(fù)位才干離開。

智能生產(chǎn)，中小門廠“用工難”

   永恒木門加工中心，使木門流水化生產(chǎn)，不但提高了生產(chǎn)效率，更降低了用工成本，智能生產(chǎn)線減少了工人的使用，在很大程度上解決了門企招工難、用工難的問題。

一鍵操作，中小門廠“操作難

    傳統(tǒng)的木門生產(chǎn)，都需要多年經(jīng)驗的大師傅帶領(lǐng)小徒弟，各種丈量計算加工，不但效率低，而且繁瑣的生產(chǎn)工藝比較難。而永恒木門綜合加工中心采用一鍵化操作，木門所有的生產(chǎn)工藝，設(shè)備自動化生產(chǎn)，全程無需人工干預(yù)，一名小工稍作培訓(xùn)即可操作，這樣降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，更解決了生產(chǎn)操作難的問題。

數(shù)控木門四邊鋸在實木復(fù)合門生產(chǎn)中的作用

順應(yīng)市場所需，永恒全自動數(shù)控木門四邊鋸就此誕生。采用智能化控制系統(tǒng)，結(jié)合門板的加工特性，可以對木門進(jìn)行流水線生產(chǎn)

，減輕了勞動強(qiáng)度，減少了人工成本，節(jié)省了設(shè)備投資，節(jié)省了設(shè)備占地面積。數(shù)控木門四邊鋸無需編程，客戶根據(jù)門板的加工尺寸，只需輸入門板的加工尺寸，以及加工所需，一鍵化操作即可。從門板的規(guī)方、門板造型、各種孔槽加工都可以流水線作業(yè)，而且采用自動上板、自動下板的生產(chǎn)模式，更大的提高了生產(chǎn)效率。

   時代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。永恒數(shù)控木門四邊鋸的加工，為木門生產(chǎn)企業(yè)帶來了極大的便利。特別是目前招工難的狀況，可

以更好的提高工廠的生產(chǎn)效率。

全自動木門四邊鋸生產(chǎn)工藝有什么特性？

其中木門加工中心設(shè)備是核心設(shè)備，其加工精度更是決定著木門質(zhì)量。除了定制規(guī)方，各種槽位雕銑，還可用于門板造型的加工。還配帶自動上料平臺，采用多層堆料、自動輸送上料，通過真空吸附，懸臂旋轉(zhuǎn)抓取門扇，自動定位送至加工中心平臺，根據(jù)設(shè)定好的加工數(shù)據(jù)，自動加工生產(chǎn)。

   永恒全自動木門加工中心生產(chǎn)線，智能化的生產(chǎn)加工，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度，降低了生產(chǎn)成本，更利于木門制造企業(yè)

實現(xiàn)生產(chǎn)和管理自動化，從而有了屬于我們自己的定制木門智能生產(chǎn)方案。