TK2235數(shù)控深孔鉆鏜床現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，該機床的床身導(dǎo)軌為雙矩形導(dǎo)軌，經(jīng)淬火處理，有較高的耐磨性；深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺。床身導(dǎo)軌的中間，安裝著進給齒條，外側(cè)安裝有防護，外觀防護性能好，不漏油；進給和授油器運動采用伺服電機控制，齒輪齒條傳動，剛性好，控制方便，進給交流伺服電機輸出軸配德國MAYER扭矩限制器，確保機床、刀具和工件的安全。深孔鉆鏜床的主電機采用變頻電機，三檔無級調(diào)速，適應(yīng)能力更強。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復(fù)運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質(zhì)，印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刃具的磨損出格快。床體兩側(cè)安裝防護，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機床環(huán)境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具，大大提高了機床加工效率。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。深孔鉆鏜床需要及時保養(yǎng)：在使用的過程中建立保養(yǎng)方案可以有效的減少設(shè)備的故障。槍鉆與深孔鉆鏜床的區(qū)別：在于精度不同。

槍鉆用來鉆通就行了；而鉆鏜床則可以保證孔的精度，包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆，而鉆鏜床則可以自動進刀，鉆速也可以調(diào)節(jié)快慢。

   槍鉆屬于外排屑專用深孔加工刀具，槍鉆專用機床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)，有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

   深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。

深孔鉆鏜床存在問題：孔徑縮小 　　

（1）產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏??；切削速度過低；進給量過大；鉸刀主偏角過?。磺邢饕哼x擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮??；鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。 　　

（2）解決措施 更換鉸刀外徑尺寸；適當提高切削速度；適當降低進給量；適當增大主偏角；10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。選擇潤滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；設(shè)計鉸刀尺寸時，應(yīng)考慮上述因素，或根據(jù)實際情況取值；作試驗性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。