深孔鉆削是指孔深和孔徑比大的孔加工，正常鉆削技術所生產(chǎn)的孔，其孔深很少超過5倍直徑，而在深孔鉆削中，此比例可高達150﹕1，并且任何孔深大于5倍直徑都應稱為深孔，鉆削的基本原則：應用和糾正切削速度與進給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時不損壞刀具和工件。

對于孔深孔徑比大于5的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑，深孔鉆削加工鉆頭進入工件時，是在半封閉條件下工作，因此受到較多限制，不能直接觀察到刀具切削情況，切削熱不易傳散，必須采用強制有效的冷卻方式，鉆桿需要足夠的剛性。

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立式模具深孔鉆機床加工孔徑范圍：2-20mm，有效鉆孔深度：200mm，整機鑄件采用HC300鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高，穩(wěn)定性好，三軸采用進口高剛性、絲桿，加工時提供更強大扭力，更加耐用，適用于模具頂針、微孔陶瓷，微孔鋁扣板，不銹鋼微孔板，微孔陶瓷過濾板，微孔鋁板，微孔過濾板，微孔陶瓷管，96微孔板等小孔加工。

立式模具深孔鉆機床采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌，保證了加工的并且延長了直線導軌的使用壽命，三軸進給驅(qū)動均采用伺服馬達及驅(qū)動器，并與滾珠絲桿直聯(lián)，傳動平穩(wěn)，無背隙，同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能，改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性，可實現(xiàn)快速移動。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司的數(shù)控深孔鉆倒立結構，排屑優(yōu)良，可多工位選擇，液壓夾緊工件，專業(yè)數(shù)控深孔鉆認準中捷數(shù)控，多機型供您選擇，下面中捷數(shù)控科技來給大家講述一下數(shù)控深孔鉆。

數(shù)控深孔鉆機床是用于鉆削圓柱形棒料的深孔加工設備，它是一種高自動化的采用外排屑法（槍鉆法）鉆削小孔的機床，通過一次連續(xù)鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工質(zhì)量，孔徑精度為IT7-IT10，表面粗糙度RA3.2-0.04μm，孔中心線直線度每100mm長度上≤0.05mm。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭，在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。

深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機加式深孔鉆頭的刀體可以持久使用，刀片可以換下，焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實心材料上鉆深孔，長徑比可達1：100。