voc催化燃燒設(shè)備有什么作用？

催化燃燒設(shè)備適用于有機(jī)廢氣的凈化處理，具有通用性好，投資少，運(yùn)行成本低，廢氣處理的效率可達(dá)97%。

有機(jī)廢氣催化凈化裝置是我公司積累了多年的研究，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在取得出色成果的基礎(chǔ)上，不斷完善而形成的系列有機(jī)廢氣催化凈化裝置。

本裝置的特點(diǎn)：

1、用金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑、凈利效率髙達(dá)95%，壽命長(zhǎng)，氣體流暢，阻力小。

2、設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和天燃?xì)饧訜岬榷喾N加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附。

?什么是RCO設(shè)備？

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對(duì)VOC分子的吸附濃縮，提高廢氣的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高反應(yīng)速率。

借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下（250—300℃），發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱量。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

RTO跟RCO的區(qū)別

1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；

2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；

3、RTO可能會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會(huì)；

4、RCO的操作溫度低，運(yùn)行費(fèi)用比RTO低。

RTO、RCO這兩種廢氣處理工藝都是目前蕞有效的廢氣處理技術(shù)，相對(duì)于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對(duì)傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。

催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、、及鹵素等可使催化劑的因子。

對(duì)于客戶來說，一般處理廢氣的原理可以理解，但是是否能夠達(dá)到預(yù)期的處理效果，確有所顧慮。對(duì)于設(shè)計(jì)單位來說，怎樣為客戶提供一套既可靠又經(jīng)濟(jì)的處理設(shè)備才是關(guān)鍵。

催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行，對(duì)于低溫氣體就必須進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高。

因此選擇此工藝時(shí)，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度以及廢氣單位熱值，又可以降低風(fēng)量、降低能耗。同時(shí)也要考慮將熱尾氣中熱量進(jìn)行回收。

催化燃燒裝置技術(shù)特點(diǎn)

1) 整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程自動(dòng)化，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;

2) 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化效率髙，確保吸附裝置的使用壽命。

3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附可以達(dá)到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低，凈化效率髙等特點(diǎn)。