鋼絲繩輸送帶特點(diǎn)

      鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構(gòu)成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處?！√攸c(diǎn)拉伸強(qiáng)度大?？箾_擊好，壽命長(zhǎng)，使用伸長(zhǎng)小，成槽性好，耐曲撓性好適于長(zhǎng)間隔，大運(yùn)程，高速度輸送物料。

     特征1、允許使用強(qiáng)度高，安全系數(shù)高；

2、伸長(zhǎng)小，張緊行程距離短；

3、鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良；

4、帶體柔軟，成槽性好，直線運(yùn)行性好；

5、抗沖擊性能優(yōu)良；

6、接頭可靠，使用壽命長(zhǎng)。

輸送帶在運(yùn)行中存在的磨損形式

       輸送帶更換的主要原因是磨損，磨損一般分為以下3種形式：

     1)輸送帶的硫化接頭處磨損通常是由于輸送帶自身材料要比硫化接頭處膠層的耐磨度高或熱硫化質(zhì)量問題，造成硫化接頭膠層局部磨損，露出鋼絲芯或尼龍芯，對(duì)輸送帶之間的硫化接頭強(qiáng)度構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

     2)輸送帶在裙板部位磨損

由于輸送帶導(dǎo)料裝置的裙板調(diào)整不當(dāng)或者導(dǎo)料裙板設(shè)計(jì)不良，會(huì)導(dǎo)致裙板在運(yùn)行中磨損輸送帶，造成輸送帶兩側(cè)上膠層磨損嚴(yán)重，整條膠帶縱向運(yùn)行方向露出鋼繩芯或尼龍芯，一旦鋼繩芯翹起，極易纏繞到托輥上，造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂。

    3)輸送帶中間部位磨損這是由落料沖擊造成的，由于漏斗的落料點(diǎn)相對(duì)固定，因此輸送帶承受沖擊的部位磨損加劇，造成輸送帶沿運(yùn)行方向局部磨損嚴(yán)重，也會(huì)導(dǎo)致露出的鋼繩芯脫絲或輸送帶撕裂。通過以上的介紹想必大家對(duì)于輸送帶膠料的配比都有了一定的了解，對(duì)于不同膠料的不同分量對(duì)輸送帶的影響也有所知道，希望能夠在選購(gòu)輸送帶的適合幫助到大家。對(duì)于尼龍膠帶則造成中間部位強(qiáng)度下降，由于承載托輥存在3?！?。的前傾角，所以在承載托輥趨中力的作用下，膠帶運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)“疊帶”的危險(xiǎn)現(xiàn)象。

輸送帶邊緣磨損的起因與防范措施

     通過對(duì)輸送帶的磨損因素的分析，在帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的防范措施，以延長(zhǎng)輸送帶的壽命。通常從以下5個(gè)方面來優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低輸送帶的磨損。

    1.合理的選擇輸送帶

    2.降低輸送機(jī)部件對(duì)輸送帶的磨損。

    3.給料裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

    4.減小受料過程對(duì)輸送帶的沖擊。

    5.用機(jī)電保護(hù)裝置。

      輸送機(jī)的應(yīng)用會(huì)不斷地深入，使用范圍也會(huì)越來越廣，但是輸送機(jī)建設(shè)投資大，輸送帶制造成本高，維護(hù)工作量大的特性，讓我們?cè)谌绾窝娱L(zhǎng)輸送機(jī)和輸送帶的使用壽命的課題上不斷深入研究，式輸送機(jī)得到更充分的使用。

橡六輸送帶是全國(guó)輸送帶行業(yè)中的企業(yè)，我公司在實(shí)際生產(chǎn)過程中不斷學(xué)習(xí)橡六輸送帶的成功經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，獲得了客戶的一致好評(píng)！

斗提機(jī)料斗

斗提機(jī)料斗是盛裝輸送物料的構(gòu)件。根據(jù)材料不同有金屬料斗和塑料斗。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運(yùn)行，但由于輸送機(jī)的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時(shí)常會(huì)偏離中心線發(fā)生跑偏。金屬料斗是用1~2mm厚的薄鋼板經(jīng)焊接、鉚接或沖壓而成；塑料斗用聚丙稀塑料制成，它具有結(jié)構(gòu)輕巧、造價(jià)低、耐磨、與機(jī)筒碰撞不產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)，是一種較理想的料斗。常用的料斗按外形結(jié)構(gòu)可分為深斗、淺斗和無底料斗，適用于不同的物料。料斗用特定的螺栓固定安裝。