脫硫泵在如今泵閥設(shè)備橫行的行業(yè)中是非常受重視的一種設(shè)備，尤其在一些化工化學(xué)、制藥、電子、污水處理、科研、石油、冶金等行業(yè)中更加凸顯其優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然不同的使用環(huán)境所用的脫硫泵也是有所不同的，無(wú)論是材質(zhì)還是結(jié)構(gòu)上都有一定的區(qū)別。

   那么尤其在一些大型企業(yè)或大型工程中，一般大流量高揚(yáng)程脫硫泵是選用較多的，可以作為污水泵、雜質(zhì)泵等進(jìn)行使用。我們較為常見(jiàn)的就有DT型、TL型脫硫泵等脫硫泵。材質(zhì)有不銹鋼材質(zhì)、高鉻合金材質(zhì)等等。

   就拿DT型脫硫泵來(lái)說(shuō)吧，它又為脫硫循環(huán)泵，為單級(jí)單吸臥式離心泵，主要是為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用的一種輸送設(shè)備，具有流量范圍廣、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該泵配有結(jié)構(gòu)緊湊的X型托架，可大大節(jié)約占地空間?？蓮V泛用于火電廠(chǎng)、煉鋁廠(chǎng)和煉油廠(chǎng)等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。

 脫硫泵的種類(lèi)非常多，因?yàn)樾枰獫M(mǎn)足各種不同的工況使用，所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用等等多個(gè)方面都要考慮，都會(huì)有所不同。那么漿液循環(huán)用脫硫泵有怎樣的特點(diǎn)呢？在哪里有批發(fā)銷(xiāo)售呢？

   漿液循環(huán)用脫硫泵我們較為常見(jiàn)的就是TL(R)型脫硫泵，該泵材質(zhì)多選用不銹鋼材質(zhì)或耐磨防腐A49材質(zhì)。該泵形式為單級(jí)單吸臥式離心泵，主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。是電廠(chǎng)脫硫、電廠(chǎng)除渣等工況的理想設(shè)備。

   該泵的膠泵結(jié)構(gòu)部件有葉輪，吸入蓋，前護(hù)板為專(zhuān)用耐磨材質(zhì)，前護(hù)套，后護(hù)套，后護(hù)板的材質(zhì)為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對(duì)較低。該泵金屬結(jié)構(gòu)是葉輪，護(hù)套，前護(hù)板，后護(hù)板為專(zhuān)用耐磨耐腐材質(zhì)，吸入蓋為球鐵貼膠。其密封形式為機(jī)械密封，專(zhuān)用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封，運(yùn)行可靠。其傳動(dòng)形式也多種多樣，可供不同工況挑選。

  脫硫泵其實(shí)是專(zhuān)為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的，應(yīng)用較多的材質(zhì)為鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).、抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和很好的耐腐蝕性。

  脫硫泵還有雙相不銹鋼材質(zhì)、WLC4系列耐磨耐腐蝕雙向合金鋼材質(zhì)、304不銹鋼、316不銹鋼材質(zhì)、內(nèi)襯氟塑料等等。這些也都是耐腐耐磨性能較好的材質(zhì)。

目前脫硫管道法蘭密封墊多用白色的聚四氟乙烯墊和耐腐蝕的橡膠墊。四氟墊具有在常用尺寸法蘭使用時(shí)有成品無(wú)需自己剪割,且性狀較硬便于安裝,耐高溫,耐高壓的優(yōu)點(diǎn)。但其對(duì)于兩法蘭面的平行度、平整度,潔凈度有較高的要求。而耐腐蝕橡膠墊則具有彈性好,適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)兩法蘭面要求較低的特點(diǎn)。因此,若出現(xiàn)泵進(jìn)出口法蘭漏水則要檢查使用的是什么材質(zhì)的墊,厚度如何,法蘭密封面是否清理τ凈,有無(wú)異物夾雜,擰緊螺桿時(shí)是否遵循對(duì)角、平衡擰緊的方法執(zhí)行。除特別高溫、高壓情況下以上兩種墊均可互換使用。切勿使用石棉墊或青殼紙。

要保證聯(lián)軸器的對(duì)中質(zhì)量,使兩半聯(lián)軸器的間隙不大于2mm,否則將會(huì)影響彈性塊的使用壽命及引起泵的振動(dòng)。若出現(xiàn)無(wú)論如何擺置泵體和電機(jī)都無(wú)法使兩兩半聯(lián)軸器的間隙在允許值內(nèi)則需考慮調(diào)整聯(lián)軸器在軸上的位置,直至符合安裝要求為止。