炭粉制棒機(jī)廠家

使用與保養(yǎng)

1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘即可投料。

2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條，切忌使用金屬棒。

4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。炭粉制棒機(jī)廠家

工作原理：

煤棒機(jī)是將配比并漚制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋擠壓的原理將其壓縮成截面，成型產(chǎn)品有圓形、梅花形或多種形狀。是一款具械強(qiáng)度的成型設(shè)備。該機(jī)采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強(qiáng)力向前推進(jìn)，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機(jī)頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進(jìn)過程中受到重力而自然折斷。3、開機(jī)前對(duì)煤棒生產(chǎn)線上的所有設(shè)備的性能檢查一遍，確保一切正常后才能開機(jī)生產(chǎn)。炭粉制棒機(jī)廠家

煤棒機(jī)工作原理：原煤由皮帶機(jī)輸送到振動(dòng)篩(或滾筒篩)，除去特大塊和矸石，再送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎的煤進(jìn)行二次篩分，粒徑<2mm的粉煤進(jìn)人攪拌機(jī)(>2mm的煤返回破碎機(jī))，加水?dāng)嚢?無粘結(jié)性的煤，此時(shí)可以加入適量粒土或腐植酸鈉粘結(jié)劑一起進(jìn)行攪拌)。然后存放在原料庫，漚制18～24h。再由皮帶機(jī)送入二次攪拌機(jī)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進(jìn)入煤棒機(jī)擠壓成型。炭粉制棒機(jī)廠家所以說現(xiàn)在很多的煤棒機(jī)所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本上都是供應(yīng)給了這些有需求的企業(yè)。炭粉制棒機(jī)廠家

空心煤棒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能耗低、生產(chǎn)、制造成本低且制得的煤棒表面積大、透氣性好、燃燒性能優(yōu)良。操作方法：

1、操作空心煤棒機(jī)要精心，不能讓機(jī)頭被堵死。若原料將機(jī)頭眼堵死時(shí)，必須卸機(jī)頭清理再裝配。

2、要用進(jìn)料量的大小來控制電流高低，把握質(zhì)量。

3、要避免超負(fù)荷運(yùn)行或進(jìn)料不足造成空轉(zhuǎn)。因供料或機(jī)械故障等原因，造成停料時(shí)間長(zhǎng)，zui好停下高壓煤棒機(jī)。因?yàn)楦邏好喊魴C(jī)通常為75kW，1min要耗電1.25kw，而這些電可供高壓煤棒機(jī)生產(chǎn)出83 kg煤棒。急速或帶負(fù)荷啟動(dòng)煤棒機(jī)也浪費(fèi)電，據(jù)測(cè)算，急速啟動(dòng)，用電是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的6～7倍以上。煤棒機(jī)在農(nóng)村市場(chǎng)銷售廣泛是不可爭(zhēng)的事實(shí)，但是很多的煤棒機(jī)生產(chǎn)廠家好高騖遠(yuǎn)，在進(jìn)行煤棒機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候都是生產(chǎn)大型的煤棒機(jī)而直接忽略了小產(chǎn)量煤棒機(jī)的市場(chǎng)，其實(shí)隨著國(guó)家城鎮(zhèn)化的發(fā)展，原本不被看好的農(nóng)村市場(chǎng)已經(jīng)成為了小型煤棒機(jī)銷售的重要市場(chǎng)。

4、空心煤棒機(jī)對(duì)少量的鐵等硬質(zhì)物品非常敏感，輕者能將機(jī)頭眼堵住，使電流升高；嚴(yán)重時(shí)不但損壞軸承和變速箱，還會(huì)燒壞電機(jī)。

5、空心煤棒機(jī)工作環(huán)境灰塵比較大，積塵比較多。電機(jī)、配電柜使用一段時(shí)間后要檢查清除所積灰塵。每次開機(jī)前要檢查電機(jī)接線頭，檢查電線、電源是否正常。炭粉制棒機(jī)廠家