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發(fā)布時(shí)間:2020-11-27 04:37  
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橡膠助劑高速混合捏合機(jī),熱固性樹(shù)脂高速混合機(jī),碳素高速捏合機(jī),色母硅膠粒高速捏合機(jī)
一、濕法制粒機(jī)概述
如今國(guó)內(nèi)的濕法制粒機(jī)大都會(huì)遇到一個(gè)相同的問(wèn)題:漏水與吸料不盡。在濕法制粒的過(guò)程中,原料中的液體在高速過(guò)程中會(huì)隨著機(jī)械導(dǎo)管,流入機(jī)器內(nèi)部,這在很大程度 上會(huì)導(dǎo)致濕法制粒機(jī)的使用效率和使用壽命。同時(shí)因?yàn)槁┧畣?wèn)題,也會(huì)導(dǎo)致外部空氣流入,影響了制粒效果,更有甚者會(huì)導(dǎo)致原料污染等重大生產(chǎn)事故。物料通過(guò)加料機(jī)或真空上料系統(tǒng)加到料缸內(nèi),經(jīng)過(guò)攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動(dòng),并由噴槍機(jī)構(gòu)加入粘合劑,使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過(guò)出料口轉(zhuǎn)到下一工序。
另外,在藥品生產(chǎn)中,各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝,而傳統(tǒng)的濕法制粒機(jī)中的攪拌存在缺陷,在攪拌的過(guò)程中,各種成分之間混合的不夠均勻,從而嚴(yán)重影響了藥品的質(zhì)量。
二、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻為了克服上述之不足,提供了一種對(duì)多種不同物料達(dá)到高度均勻混合的生產(chǎn)、混合效果好的濕法制粒機(jī)。
采用的技術(shù)方案是:濕法制粒機(jī),包括有機(jī)架、盛料缸、攪拌裝置、切粒刀組件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),盛料缸設(shè)在機(jī)架上,攪拌裝置和切粒刀組件設(shè)在盛料缸內(nèi),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與切粒刀組件聯(lián)接并且設(shè)在盛料缸外,其特征在于:攪拌裝置包括有攪拌軸和多個(gè)攪拌槳,攪拌軸從盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸內(nèi)并與盛料缸的底面垂直,多個(gè)攪拌槳設(shè)在盛料缸內(nèi)底部的攪拌軸上并沿?cái)嚢栎S的圓周切線方向均勻分布。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式,在攪拌槳的帶動(dòng)下物料除了作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外,還產(chǎn)生從料缸中心甩向外壁的運(yùn)動(dòng),物料甩到側(cè)壁,撞擊在料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi),排除了物料層流狀態(tài),改善了攪拌效果,提高生產(chǎn)效率和混合效果。SMG系列濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn):該機(jī)是高位結(jié)構(gòu)配濕法整粒的機(jī)型,它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求。
氧化劑高速混合機(jī),單納鹽染料混合機(jī),印染材料高速混合機(jī),活性染料臥式螺帶混合機(jī)
一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
濕法混合制粒機(jī)制粒電機(jī)與安裝座固定配合并在安裝孔位于制粒電機(jī)一側(cè)形成密閉空腔,密閉空腔連通進(jìn)水管,進(jìn)水管連接水栗,密閉空腔上端設(shè)置有出水孔。通過(guò)水冷的方式對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行冷卻,冷卻效果更佳。攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、通過(guò)攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸和固定在攪拌軸上的切線式攪拌槳。工作時(shí)可增加混合的工作烈度,同時(shí)有利于系統(tǒng)的出料。物料通過(guò)粘合劑粘接形成橋架形成母粒,在機(jī)械能轉(zhuǎn)換作用下,逐漸長(zhǎng)大形成符合要求的濕顆粒。
濕法混合制粒機(jī)出料機(jī)構(gòu)包括一上端鉸接在料缸上的出料門、與料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱內(nèi)且活塞桿抵接出料門的雙動(dòng)氣缸、開(kāi)設(shè)在出料箱下端的出料口。制粒的時(shí)候,氣缸的活塞桿抵接出料門,出料時(shí),活塞桿回縮,在成品顆粒的壓力下,出料門被打開(kāi),成品顆粒從出料口出來(lái)。通過(guò)真空上料系統(tǒng)制粒艙內(nèi)的鋰離子電池漿料,經(jīng)過(guò)攪拌槳攪拌,制粒刀切割作用,在制粒艙內(nèi)呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)。
機(jī)座上開(kāi)設(shè)通槽,通槽沿電機(jī)輸出軸軸向延伸,制粒電機(jī)下端固定有螺桿,螺桿穿過(guò)通槽伸入機(jī)座內(nèi),螺桿位于機(jī)座的內(nèi)外側(cè)均螺紋連接有定位螺母。安裝濕法混合制粒機(jī)的時(shí)候,先移動(dòng)制粒電機(jī)使得制粒電機(jī)與安裝座遠(yuǎn)離,如此方便除刀套以外的部件的連接。
物料通過(guò)加料機(jī)或真空上料系統(tǒng)加到料缸內(nèi),經(jīng)過(guò)攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動(dòng),并由噴槍機(jī)構(gòu)加入粘合劑,使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過(guò)出料口轉(zhuǎn)到下一工序。

冶金石灰螺帶混合機(jī),白云石粉高速捏合機(jī),冶金爐料高速混合機(jī)
一、CCS高密閉實(shí)驗(yàn)室制粒干燥機(jī)組設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻制藥實(shí)驗(yàn)室多功能一體機(jī),該制藥實(shí)驗(yàn)室多功能一體機(jī)集制粒、整粒、干燥、混合、包衣功能于一體,占地面積小,專門用于小批量試驗(yàn)室做研究用,結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且加工。
實(shí)驗(yàn)室多功能制粒干燥機(jī)包括可移動(dòng)的平臺(tái),平臺(tái)上的四周設(shè)置有框架,框架內(nèi)從左至右依次設(shè)置的濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī),濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī)的后側(cè)分別設(shè)置有側(cè)連接板,所述濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī)分別通過(guò)各自的側(cè)連接板與框架的后側(cè)板固定連接。團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過(guò)強(qiáng)制擠壓而成粒,而是通過(guò)制粒刀的切割,軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī)的容積都小于或等于50升。干法整粒機(jī)、混合機(jī)的下方分別設(shè)置有混合桶,混合桶由卡箍固定在框架上。而現(xiàn)有的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備,通常是單機(jī)間隔式生產(chǎn),不僅使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)藥品在各個(gè)設(shè)備間周轉(zhuǎn)過(guò)程中容易造成二次污染。濕法制粒機(jī)與濕法整粒機(jī)由連通管道相連通,沸騰干燥機(jī)與干法整粒機(jī)由連通管道相連通。濕法制粒機(jī)、干法整粒機(jī)的下料方式為重力下料或真空下料或螺桿推進(jìn)下料。實(shí)驗(yàn)室多功能一體機(jī)還設(shè)置有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)為濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī)所共用。該一體機(jī)占地面積小,專門用于小批量試驗(yàn)室做研究用,結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且加工。

