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煙氣焚燒標(biāo)準(zhǔn)

為了對(duì)化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行有效的焚燒，必須充分結(jié)合危險(xiǎn)廢棄物的具體特征實(shí)施有效的處理，這樣才能保證危險(xiǎn)廢棄物在焚燒過(guò)程中實(shí)現(xiàn)完全燃燒。首先，必須要保證焚燒爐的溫度達(dá)到850~1 100℃，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物完全燃燒，同時(shí)要將危險(xiǎn)廢棄物的燃燒率控制在99% 以上。此外，為了避免在焚燒處理過(guò)程中出現(xiàn)意外，還須建立完善的處理、凈化應(yīng)急措施；當(dāng)化工危險(xiǎn)廢棄物充分燃燒后，必須要將廢棄物殘?jiān)M(jìn)行無(wú)害化填埋以及煙氣凈化處理。需要注意的是，一些廢棄物以及可以實(shí)現(xiàn)回收利用的廢棄物不能夠進(jìn)行焚燒處理。在針對(duì)化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒需采取以下手段：首先，必須要充分結(jié)合危險(xiǎn)廢棄物的具體特征來(lái)選擇合理的處理方法即焚燒設(shè)備，同時(shí)還要保證處理方法滿(mǎn)足焚燒設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能。其次，要充分保證燃燒率，這樣才能實(shí)現(xiàn)化工危險(xiǎn)廢棄物的妥善處理。后，化工危險(xiǎn)廢棄物的處理必須要建立完善的處理系統(tǒng)，對(duì)焚燒處理過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這樣才能為化工危險(xiǎn)廢棄物得以充分處理創(chuàng)造良好的焚燒條件。

燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

吸收了CO2的富液通過(guò)富液泵加壓送至再生塔，為減少富液再生時(shí)蒸汽的消耗量，利用再生塔出來(lái)的吸收溶液的余熱對(duì)富液進(jìn)行加熱。富液從再生塔的上部入塔，自上向下流動(dòng)，與從塔的下部上升的熱蒸汽接觸，升溫分離出CO2。富液達(dá)到再生塔下部時(shí)所吸收的CO2已解析出絕大部分，此時(shí)可稱(chēng)為半貧液。半貧液進(jìn)入再沸器內(nèi)進(jìn)一步解析，殘余的CO2分離出來(lái)，富液變成貧液。

出再沸器的貧液回流至再生塔底部緩沖后從底部流出，經(jīng)貧富液換熱回收裝置，通過(guò)貧液泵加壓進(jìn)入貧液冷卻器，在冷卻器中冷卻至適當(dāng)溫度進(jìn)入吸收塔，從而完成溶液的循環(huán)。

從再生塔塔頂出來(lái)的CO2蒸汽混合物經(jīng)再生冷卻器冷卻，使其中的水蒸汽大部分冷凝下來(lái)，此冷凝水進(jìn)入分離器、地下槽、并送入再生塔。為維持吸收液的清潔，在貧液冷卻器后設(shè)立旁路過(guò)濾器，脫除吸收液中的鐵銹等固體雜質(zhì)，分離的CO2氣體進(jìn)入后續(xù)的精制裝置。

六恩環(huán)保工程—小型有機(jī)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

廢氣設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng)

1、廢氣設(shè)備使用前檢查。在廢氣處理設(shè)備使用之前，必須每次都做一份檢查，確定設(shè)備的整個(gè)系統(tǒng)都是沒(méi)有問(wèn)題的情況下才可以開(kāi)機(jī)使用。

2、開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)按照順序來(lái)操作，切勿順序顛倒。還要按照正確的順序進(jìn)行，首先開(kāi)水泵3到5分鐘的時(shí)間讓它有一個(gè)預(yù)熱的過(guò)程，然后再打開(kāi)風(fēng)機(jī)；在關(guān)機(jī)的時(shí)候應(yīng)該反過(guò)來(lái)先關(guān)掉風(fēng)機(jī)兩三分鐘之后再關(guān)掉電機(jī)這樣就有一個(gè)過(guò)度以免電機(jī)被燒壞。

3、注意吸收液中的濃度配比。在使用過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查吸收液中酸堿濃度，這是必須要保證它的配比達(dá)到要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過(guò)高時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換吸收液。

4、工業(yè)廢氣處理設(shè)備周?chē)鷳?yīng)保持干凈衛(wèi)生。

5、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞。工業(yè)廢氣處理設(shè)備如果堵塞應(yīng)及時(shí)清理，或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。

六恩環(huán)保工程—小型有機(jī)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變，根據(jù)對(duì)廢氣治理裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類(lèi)的廣適性、工藝的安全性等要求，大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見(jiàn)中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。盡管溶劑回收套用可以節(jié)約自然資源并顯著降低企業(yè)運(yùn)行成本，但各種工業(yè)規(guī)范嚴(yán)重限制了溶劑回收工藝的應(yīng)用。如果回收的溶劑本身純化回用，則安監(jiān)部門(mén)要求企業(yè)的純化裝置須按甲類(lèi)裝置設(shè)計(jì)、施工、管理，要取得危化品安全生產(chǎn)許可證；如果回收的溶劑委托外單位純化，環(huán)保部門(mén)要求按危險(xiǎn)廢物開(kāi)具五聯(lián)單并委托有資質(zhì)單位處理才能轉(zhuǎn)移，這些規(guī)范要求極大增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和管理風(fēng)險(xiǎn)，因此除本身已經(jīng)具備相應(yīng)條件的化工企業(yè)外的其他企業(yè)的廢氣治理裝置大部分采用熱分解工藝將有機(jī)物廢氣一燒了之。（焚燒）熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術(shù)裝備上得到了很大發(fā)展提升，但由于很多環(huán)保公司的工程設(shè)計(jì)人員與業(yè)主單位缺乏在初始設(shè)計(jì)時(shí)深入溝通、裝置運(yùn)行時(shí)及時(shí)反饋、事故出現(xiàn)時(shí)的有效解決方案，使其不了解熱分解工藝特性盲目設(shè)計(jì)，導(dǎo)致各地頻頻出現(xiàn)裝置、高能耗停開(kāi)、裝置故障率高等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，也給整個(gè)廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來(lái)了很多因素。