熟練操作機床進行生產(chǎn)，掌握各種材料切割工藝

首先把程序拷入，然后把相應(yīng)材料和厚度的切割參數(shù)調(diào)出來，換好相應(yīng)的噴嘴，打好中心，調(diào)好焦點，確認程序正確氣體都已開啟就可以切割。對于打中心，需要多多練習(xí)，掌握手感才能更快地將光打正。

噴 嘴：切割6MM以下的碳鋼用1.0的噴嘴即可，切割8MM，12MM的碳鋼用1.5的噴嘴，14MM以上的碳鋼用2.0的噴嘴。一般我們4MM以下不銹鋼都用2.0的噴嘴即可，5MM以上的不銹鋼一般用2.5的噴嘴。切割碳鋼我們都用雙層噴嘴，切割不銹鋼都用單層噴嘴。

空壓機的保養(yǎng)與維護：

1 每天開機前檢查油位（在3/4的位置），停機后排放廢水

2 每周清掃2邊的散熱網(wǎng)（吹即可）與空氣過濾器

3 每1000小時清洗油冷卻器 空氣冷卻器

4 每1000小時檢查皮帶的張緊程度來調(diào)整

5 每4000小時更換空氣過濾器 油過濾器 壓縮機油

6 機器運轉(zhuǎn)時不要超過110度（工作時是80~90度）

7 電機啟動次數(shù)不得超過20次每小時

8 非緊急情況不要用急停

9 風(fēng)葉逆時針運轉(zhuǎn)表示線沒接反

維護及檢查：維持冷干機溫度在零度以上。

要降低壓縮空氣溫度，勢必制冷劑的蒸發(fā)溫度也降得很低。冷干機在冷卻壓縮空氣時，蒸發(fā)器內(nèi)膽的翅片表面有一層膜狀冷凝水存在，如果由于蒸發(fā)溫度的降低使翅片表面溫度在零度以下，其表面冷凝水就可能結(jié)冰，這時：

A、由于蒸發(fā)器內(nèi)膽翅片表面附著一層導(dǎo)熱系數(shù)小得多的冰，大大降低了換熱效率，壓縮空氣不能充分冷卻，同時由于吸收不到足夠的熱量，制冷劑蒸發(fā)溫度有進一步降低的可能，如此循環(huán)的結(jié)果，必將給制冷系統(tǒng)帶來許多不良后果（譬如產(chǎn)生“液壓縮”）；

B、由于蒸發(fā)器內(nèi)膽翅片的間距不大，一旦翅片上結(jié)冰后會減少壓縮空氣的流通面積，嚴重時甚至?xí)箽饴范氯?，即“冰堵”?總上所述，冷干機的壓縮溫度應(yīng)在0℃以上，為了防止溫度過低，冷干機里設(shè)置了能量旁路保護（由旁通閥或氟路電磁閥來實現(xiàn)）。當(dāng)溫度低于0℃時，旁路閥（或氟路電磁閥）自動打開（開度增大），將未經(jīng)冷凝高溫高壓制冷劑蒸汽直接注人蒸發(fā)器的入口（或壓縮機入口的氣液分離罐），使溫度提升到0℃以上。

C、從系統(tǒng)能耗來講，蒸發(fā)溫度過低導(dǎo)致壓縮機制冷系數(shù)大幅下降，能耗增加。

1.監(jiān)控系統(tǒng)集中化，自動化，無人化。

2.保護齊全：DM系列制氮裝置具有超溫、超壓等多種保護功能，并在線連續(xù)顯示主要技術(shù)參數(shù)。

3.制氮裝置配有專屬的云端技術(shù)：

1）云端技術(shù)數(shù)據(jù)傳輸：氮氣純度和瞬時流量值以標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出，可以實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。

2）云端技術(shù)具有故障分析功能：預(yù)置正常參數(shù)指標(biāo)，進行裝置的故障對比與分析，提供建議式故障檢索與處理功能；

3）云端技術(shù)多終端查詢功能：實現(xiàn)通過手機、平板、電腦等終端通過網(wǎng)頁、APP、短息等方式查詢設(shè)備運行和維修保養(yǎng)狀態(tài)；

4）云端技術(shù)遠程服務(wù)功能：通過數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，技術(shù)人員可進行遠程的故障分析與處理，提高服務(wù)及時性和準(zhǔn)確度；