回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金等許多生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產(chǎn)中的肯定，這跟它的設(shè)備結(jié)構(gòu)是有很大關(guān)系的。

　　1、筒體

　　是由不同厚度鋼板事先卷成的，筒體內(nèi)鑲砌有耐火材料，圓筒外面套裝有幾道輪帶，筒體成一定斜度，坐落在與輪帶相對應(yīng)的托輪上。

　　2、輪帶

　　輪帶是一個(gè)堅(jiān)固的鋼圈套裝在筒體上，支撐回轉(zhuǎn)窯（包括窯磚和物料）的全部重力。

　　輪帶的重量從20噸（直徑3.6m）到100噸（直徑5.6m）不等；輪帶附近的壁厚增大，目的是減少托輪的壓力而產(chǎn)生的變形。

　　3、托輪

　　托輪通過軸承支撐在窯的基礎(chǔ)上，軸承安裝在水泥墩上。

　　4、擋輪

　　液壓擋輪是圍繞縱向軸運(yùn)動的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側(cè)的平面上。

　　作用：及時(shí)指出窯體在托輪上的運(yùn)轉(zhuǎn)位置是否合理，并限制或控制窯體軸向竄動。

　　5、密封裝置

　　回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有專業(yè)碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板裝置，否則會漏風(fēng)和漏料。

　　6、傳動裝置

　　目的 ：保證窯的旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)數(shù)。

　　7、附屬設(shè)備

　　當(dāng)窯出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，為保證窯簡體溫度均勻，避免簡體變形需緩慢旋轉(zhuǎn)窯（0.1-0.2轉(zhuǎn)/分鐘），需設(shè)置附屬電機(jī)和減速機(jī)。

　　回轉(zhuǎn)窯的這些結(jié)構(gòu)之間互相配合，互相合作，共同來使設(shè)備保持穩(wěn)定的運(yùn)行，完成生產(chǎn)工作。

回轉(zhuǎn)窯：1、根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求，對應(yīng)的規(guī)模與合適的爐型，直徑和長度；2、傳動裝置采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體，并配備輔助電動機(jī)，穩(wěn)定的工作，靈活調(diào)整；3、預(yù)熱器窯頭的彈簧式密封結(jié)構(gòu)，簡單、可靠和良好的密封作用。4、備用柴油機(jī)驅(qū)動力量。5.結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石；可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。在窯頭，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動的窯頭接合處;在窯尾，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會有縫隙的存在。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的，為了防止外面的氣體進(jìn)入，來穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在以上兩個(gè)位置各裝置一個(gè)密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯常見的密形式有五種分別是：1.魚鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。
專業(yè)碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動部件和特殊材料。

回轉(zhuǎn)窯密封的優(yōu)劣，立即危害著混凝土回轉(zhuǎn)窯隔熱規(guī)章制度的均衡和耗能的高矮，現(xiàn)階段普遍應(yīng)用在三氧化二鋁及煤炭企業(yè)的水泥熟料燒制回轉(zhuǎn)窯各種各樣密封設(shè)備開展了剖析和較為，對于回轉(zhuǎn)窯特性及密封現(xiàn)況，明確提出了整改措施和一種合適回轉(zhuǎn)窯的密封設(shè)備：復(fù)合型軟性密封，它能非常好地融入回轉(zhuǎn)窯頂端的繁雜健身運(yùn)動 耐磨損耐熱，合理地清除了回轉(zhuǎn)窯徑向、軸向和腋角空隙，完成了無空隙密封。河北省碩晟環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司歷經(jīng)長期性的剖析，掌握到在回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)方案之中，應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù)性，而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向謎宮式密封緊密結(jié)合的新式密封構(gòu)造。這類密封構(gòu)造，可以大限度的減少窯頭及窯尾強(qiáng)冷空氣的進(jìn)到量，進(jìn)而減少石油焦的碳質(zhì)燒損。針對回轉(zhuǎn)窯的里襯設(shè)計(jì)室開展的提升能夠 減少窯皮的排熱損害。在回轉(zhuǎn)窯窯尾構(gòu)造的提升能夠 提高加熱工作能力、減少碳質(zhì)燒損，另外，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯暖風(fēng)器直徑的擴(kuò)張，減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的水流量，減少了隨進(jìn)到發(fā)動機(jī)燃燒室的顆粒料量，進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)付率足以提升。