冶金行業(yè)水淬火設備廣泛應用于厚壁螺旋管廠家中

冶金工業(yè)中的水淬設備廣泛應用于厚壁螺旋管廠家的熱處理生產(chǎn)線，厚壁螺旋管廠家的水淬處理提高了厚壁螺旋管廠家的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以大大提高厚壁螺旋管廠家的韌性和疲勞強度，獲得具有更好綜合力學性能的厚壁螺旋管廠家。 在傳統(tǒng)水淬設備的淬火過程中，由淬火爐加熱的厚壁螺旋管廠家通過進料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經(jīng)過一定時間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過程很容易引起厚壁螺旋管廠家的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開裂的缺陷，并影響厚壁螺旋管廠家的性能。 本文介紹的新型厚壁螺旋管廠家淬火設備采用國內(nèi)外先進的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝，進行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術改造，有效提高了機械的精度和機械性能。 厚壁螺旋管廠家的特性，大大減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過對水淬設備的工作原理，淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點的分析，闡述了淬火厚壁螺旋管廠家機械結(jié)構(gòu)，淬火效果，精度和力學性能等設備與其他生活水淬設備的區(qū)別。

設計條件和主要參數(shù)

淬火形式：外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)厚壁螺旋管廠家：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長度：6.0m.15.0m溫度：厚壁螺旋管廠家淬火后約900℃：溫度<100°C，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個系統(tǒng)組件

它主要由三部分組成：機械，液壓和控制系統(tǒng)，如圖1所示。

機械部分

主要包括：淬火爐出料輥，進料裝置，固定門，水淬設備主體（以下簡稱主機），出料裝置，空氣水裝置，步進輸送機等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的厚壁螺旋管廠家。 厚壁螺旋管廠家用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少厚壁螺旋管廠家運輸過程中V形輥和厚壁螺旋管廠家的變形。 加載裝置的功能是將厚壁螺旋管廠家從淬火爐排出輥移動到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動軸，旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“V”型塊組成。

厚壁螺旋管廠家的相關術語介紹

API 5L是美標螺旋鋼管的標準，也就是人們常說的管線管，API標準螺旋鋼管主要用于把抽出地面的油，汽，水，通過管線管輸送到石油和燃氣工業(yè)企業(yè)。

API 5L螺旋鋼管X42、X52、X60對應國內(nèi)材質(zhì)

X42是中國的L290

X52是中國的L390

X60相當于我國的GB/T9711.1標準中規(guī)定的鋼級L415

X65即中國的S390高速鋼。

其中X42、X52、X60是國內(nèi)出口常用的材質(zhì)。

厚壁螺旋管廠家應用廣泛的原因分析

厚壁螺旋管廠家是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形，用雙面埋弧自動焊進行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的厚壁螺旋管廠家，由于以下原因它能廣泛地應用于水，電，化工等行業(yè)生產(chǎn)中。

1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。

2）因為是連續(xù)彎曲成形，所以厚壁螺旋管廠家的定尺長度不受限制，長度可隨意定。

3）焊縫螺旋形均勻分布在整個厚壁螺旋管廠家圓周上，所以厚壁螺旋管廠家的尺寸精度高，強度也較強。

4）易于變更尺寸，適合于小批量、多品種厚壁螺旋管廠家的生產(chǎn)。

厚壁螺旋管廠家的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長，同種規(guī)格壁厚下，厚壁螺旋管廠家承受的壓力大。

厚壁螺旋管廠家的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，該鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管小；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。