氣動閥門的性能檢測方法

了解相關(guān)氣動閥門的性能檢測方法。 操作機(jī)構(gòu)： 1、氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。 2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。 3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。 4、氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。 6、若氣動閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。 性能檢測： 1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測： （1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。 （2）在工壓狀況下，能保障閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。 （3）閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 2、氣動閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行檢測： （1）閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值的內(nèi)壓檢測。 （2）閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

氣動閥門可能發(fā)生的故障及解決方法

氣動閥門可能發(fā)生的故障及解決方法。 故障原因： 1、密封面泄漏，閥門的密封圈夾有雜物。 2、閥門的密封關(guān)閉位置吻合不正。 3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。 4、試壓方向未按要求。 解決方法： 1、清理雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。 2、調(diào)整蝸輪等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確。 3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊。 4、按箭頭方向進(jìn)行旋壓。

氣動閥門的外觀結(jié)構(gòu)和組合方式

氣動閥門的外觀結(jié)構(gòu)和組合方式 如果說氣動閥門是管道中對介質(zhì)起到推動輸送作用的裝置的話，那么氣動閥門就是一類能夠讓管道介質(zhì)在管道系統(tǒng)中得到平衡調(diào)控的閥裝置了，而一般也稱氣動閥門為氣動調(diào)節(jié)閥，由于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的加入，使得這種閥門能夠起到自動化的調(diào)節(jié)，并且具有一定的調(diào)節(jié)性能。而這種閥裝置的結(jié)構(gòu)具有怎么樣的特色呢？組合具有什么的特性呢？下面就來介紹一下： 外觀結(jié)構(gòu)：鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。組合方式：氣動調(diào)節(jié)閥-氣動閥門-氣動執(zhí)行器。這是一種為常用的氣動控制系統(tǒng)組合方式。通過閥門的輔助作用，可使氣動執(zhí)行器準(zhǔn)確定位，同時可在一定程度上放大調(diào)節(jié)信號的壓力，增大執(zhí)行器的輸出力（力矩），增強(qiáng)執(zhí)行器的工作平穩(wěn)性。因此，一般適用于準(zhǔn)確定位、差壓較大的場合。