硬鉻電鍍后要進行的處理：

一、清洗

清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈，以保證鍍層的防腐或裝飾性能；二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染，甚至使硬鉻電鍍過程中每道工序造成缺陷，還可能使鍍層因滲入鍍液而使產(chǎn)生銹蝕、發(fā)白等現(xiàn)象。

二、驅(qū)氫 是為了消除氫脆的危害，而采用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過程。

三、鈍化 是采用某些化學反應(yīng)，使金屬表面形成致密的化合物膜以防止鍍層金屬被空氣氧化，以起到提高抗腐蝕性的作用。

硬鉻電鍍設(shè)備

鍍槽（缸）：鐵槽內(nèi)襯軟式PVC槽襯或其它認可材料如Koroseal均可。

陽極：含7%錫的鉛陽極，其他如鉛錫、鉛銻陽極亦可使用。

整流器：輸出功率需達到9~15伏特較為適當，同時輸出電流之波紋應(yīng)在5%以下。

溫度控制：熱交換器或冷卻盤管，建議使用鈦管或金屬管披覆鐵弗龍（Teflon）或碳氟化物（PVDF）為佳，也可用塑料加強管代用。

東莞市塘廈智騰五金加工廠經(jīng)多年專業(yè)經(jīng)驗公司主營，專業(yè)省模,鏡面拋光，精除科技，硬鋯電鍍，鍍亮鎳，鍍化學鎳，鍍各類環(huán)保鋅，鍍環(huán)保鋯，鋁質(zhì)氧化，發(fā)黑電泳，鍍錫等。

硬鉻電鍍添加劑的作用與補給

HA硬鉻光亮劑（補）以每1000安培小時6毫升補加。

或每添加1公斤鉻酸補加40毫升HA硬鉻光亮劑（補）

鉻酸以每1000安培小時添加120~150克。

模具鍍鉻的設(shè)計有哪幾種呢?你知道嗎?

1.模具鍍鉻一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。

2.一仍般情況下STP在RP正下方。

3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。

4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。

5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構(gòu)。

6.成品拔模斜度以減膠為基準。

7.設(shè)計水路時﹐模具鍍鉻盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用ORING聯(lián)接模仁。

8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。