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有時精密鑄造表面會出現凹陷的情況：不銹鋼鑄件熱節(jié)段充填(內部有空洞)，收縮時，表面雖然具有一定的強度，但在不的情況下，仍受內部收縮的作用而出現凹陷，即所謂縮凹。

常見的精鑄缺陷有氣泡，精鑄中出現的氣泡是指精鑄中個別部位出現缺陷。泡沫通常在機加工后才能被發(fā)現。

組成原因：

1.多數情況下出現氣泡的主要原因是外型殼體精煉后焙燒不充分，在澆注鋼水時，外型殼體瞬時產生大量氣體無法順利排出，從而進入金屬液中形成氣泡；

2.由于制殼過程的原因，或由于殼型數據的原因，型殼的透氣性太差，型腔內的氣體難以排出，從而進入金屬液中形成氣泡；

澆注鋼水時所牽涉的空氣不能排出鑄件所形成的氣泡。

解決辦法：

在精密鑄造條件允許的情況下，在結構復雜的鑄件的頂部設置排氣孔；

二、在設計澆注系統(tǒng)時，應充分考慮到型殼的排風要求；三、型殼的焙燒溫度、時間應合理，保溫時間應適當；

4.除蠟時應清除蠟料；

5.適當降低從澆包口杯到澆口杯的間隔，平均澆注速度，以確保鋼程度穩(wěn)定地充滿型腔，盡可能少地卷入鋼水中，使型腔內和鋼水中的氣體平穩(wěn)排放。

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材質選擇上治具配件頂針的重要性

　　頂針在治具配件加工的應用有在塑膠模具中，將產品從模具上分離下來，也是比較常用的。

　　硬質合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細的孔。裝配在車床或者磨床上的頂針也叫，是來支持工件并使工件圍繞它轉動的頭部圓錐形金屬棒，與模具配件加工中的頂針是兩種截然不同的物件。

　　塑膠模具頂針也可以用于模具里面，它可以起到穩(wěn)固作用，也被叫做鑲針。在治具配件加工中應用的材料有很多。

我公司擁有的生產工藝、優(yōu)良的設備、現代化的管理、規(guī)范可靠的質量控制體系。各種精密加工工藝如熔模鑄造硅溶膠工藝，高精度沖壓工藝，從而真正實現少切削甚至無切削加工，尤其對于幾何形狀復雜、“小而精”的零件有技術優(yōu)勢，降低產品的機械加工成本。

產品廣泛應用于冶金、航空、能源、電子、泵閥、船舶、車輛、石化、儀器儀表、紡織輕工、建材、機械制造、農機等多個領域。

我公司具有開發(fā)設計能力、機械加工能力、表面處理能力，交貨周期短，，不論是來圖、來樣均可加工制作。部分產品直接銷往各地。