飲水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管施工方法

一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆

1. 飲水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。

2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，飲水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。

3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平。

4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內用完。

5. 底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

6. 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。

9. 油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

10. 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。

 

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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的說明     由于現(xiàn)今不同環(huán)境下對管道內、外腐蝕方式較為不同，如有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,因此管道的防腐涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕的抵抗力。就目前來看，導致市場整體看漲情緒逐步開始降溫，同時部分受環(huán)保檢查造成的減產力度也逐步減弱，短期內在在缺乏明顯利好因素支撐下，價格將逐步偏向理想，需求將決定價格走勢。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的性能就有較強的優(yōu)勢。

   在以前管道內壁防腐主要是水泥砂漿襯里防腐鋼管的應用較多。隨著科學技術的發(fā)展，各種有機、無機防腐涂料技術的產生，在管道防腐施工中越來越廣泛的應用，各種防腐技術也漸漸改進提高。

   目前鋼管防腐廠生產的管道內壁防腐較多的是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，其應用領域主要是供水管線內壁防腐。環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管底漆一般由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、飲水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管、助劑等構成。在常溫狀態(tài)下固化后形成互穿網絡，具有較強的防腐性能，并且附著力很好。

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飲水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管漆膜從不脫落、龜裂。補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹，其除銹等級要達到St3級以上。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，飲水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組成部分組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料飲水用環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內用完。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍使用范圍

適用于埋地和水下鋼質輸油、、自來水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛(wèi)生間、浴室、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

1) 力學性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

(2) 附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。

(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。

(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能好的品種之一。

(6) 穩(wěn)定性好，抗化學藥品性優(yōu)良。

(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。