篩分效果不好，應(yīng)從下面10個(gè)方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（2）原煤水分高

（3）篩分給料不均

（4）篩上物料過(guò)厚

（5）篩網(wǎng)固定不緊

（6）停篩，清理篩網(wǎng)或更換篩面

（7）對(duì)振動(dòng)篩調(diào)整傾角

（8）調(diào)節(jié)給料量

（9）減少給料量

（10）拉緊篩網(wǎng)

篩子轉(zhuǎn)數(shù)不夠傳動(dòng)膠帶過(guò)松張緊傳動(dòng)膠帶軸承發(fā)熱，應(yīng)從下面8個(gè)方面檢查和維修

（1）軸承缺油

（2）軸承弄臟

（3）軸承注油過(guò)多或油的質(zhì)量不符要求

（4）軸承磨損

（5）注油

（6）洗凈軸承，更換密封圈，檢查密封裝置

（7）檢查注油狀況

（8）更換軸承

篩網(wǎng)堵孔的原因，主要有以下5種：

1）含有大量接近分離點(diǎn)的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小臨界，石料在篩分過(guò)程中，這類(lèi)顆粒卡在網(wǎng)孔中無(wú)法順利過(guò)篩造成堵孔，稱(chēng)為臨界堵孔。

2）對(duì)篩孔具有多個(gè)接觸點(diǎn)的形狀的物料較多。

3）片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無(wú)法順利過(guò)篩，同時(shí)片狀物料交織成網(wǎng)狀，阻礙了其它物料的過(guò)篩造成堵孔。

4）編制篩網(wǎng)的鋼絲直徑過(guò)粗。

5）篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質(zhì)。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時(shí)，細(xì)顆粒石料因?yàn)樗慕槿?，一方面石料互相粘結(jié)成團(tuán)，另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。

除了第4種以外，、第2種的存在不可避免，第3種和第5種是或多或少的存在，而固定網(wǎng)孔的篩網(wǎng)無(wú)法有效地克服臨界物料顆粒對(duì)篩孔的堵塞，從而造成振動(dòng)篩的篩分效率不高。一般固定網(wǎng)孔篩網(wǎng)的振動(dòng)篩的篩分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產(chǎn)生，況且加大振幅可能會(huì)影響篩機(jī)的使用壽命。

      使用旋振篩，可以將已研磨好的鋁片，細(xì)流通過(guò)不同數(shù)目的篩網(wǎng)，將其分成不同粒徑分布的鋁片。粒徑過(guò)大的鋁片投料重新研磨，粒徑中等的鋁片加工為一種產(chǎn)品品種。粒徑小的鋁片為一品種，分別進(jìn)行處理。

       威泰克旋振篩經(jīng)過(guò)多次技術(shù)改進(jìn)，旋振篩采用新型專(zhuān)用動(dòng)力源(振動(dòng)電 機(jī)/震動(dòng)電機(jī)），三維動(dòng)力更加突出，使旋振篩應(yīng)用范圍擴(kuò)展至：不管干的、濕的、精細(xì)的、粗糙的、重的、輕的、0～400目都可以篩 分，液體的、漿狀的、0～600目都可以過(guò)濾。旋振篩配有清網(wǎng)裝置，堵網(wǎng)幾率降至炒較低，從而使篩分速度快、篩分精度高，篩分產(chǎn)量大 大提高；

      而且旋振篩針對(duì)行業(yè)有專(zhuān)業(yè)獨(dú)特設(shè)計(jì)：如加緣式振動(dòng)篩、閘門(mén)式振動(dòng)篩、強(qiáng)力型振動(dòng)篩、密封型振動(dòng)篩等振動(dòng)篩，同時(shí)有多種網(wǎng)架 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，讓物料篩分有更多的選擇。