板框壓濾機過濾時，濾板之間有噴料現象怎么處理

可能是壓濾機泵進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，終引起噴料。

將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。

濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。

濾板密封面已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。

壓濾機泵壓力不足打不上壓應從以下幾個方面找原因：

一、首先應檢查壓濾機的工作情況，由于壓濾設備是一套完整的系統(tǒng)，工作時內部是一個密閉的環(huán)境，某一個環(huán)節(jié)泄壓都會造成系統(tǒng)壓力不足。檢查的項目主要包括濾布是否有破洞、液壓系統(tǒng)是否漏油，密封處是否漏料。

二、其次要檢查管路和閘閥，包括壓濾機的進料管路閘閥和壓濾機泵的進料、出料閘閥，主要查看管路是否有破損，閘閥是否打開完全、是否有泄漏。

壓濾機泵氣蝕現象怎么解決

設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。

壓濾機泵在使用過程中偶爾會出現打不上壓壓力不足的情況，出現這種狀況后會造成壓濾機濾室內物料過濾不充分、含水率高，而且會影響壓榨的速度，增加壓榨時間。出現這種問題應當及時找出原因和解決方法，以免影響生產效率。

為保證泵的正常運行，應該注意下列事項:

1.選用潔凈的液壓油，-般一月過濾一次，三個月更換一次，變質后及時更換。

2.泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作，以防陶瓷柱塞急冷急熱炸裂，油泵因油溫過高而損壞以及橡膠密封圈受熱破壞，冷卻水還起到沖洗柱塞的作用，以延長柱塞和密封圈的壽命。

3.密封圈不應壓得過緊，以不漏漿為合適。

4.寒冷季節(jié)長期停泵時，應將泵中漿料抽干凈，以防泵及柱塞凍裂。