機械零件加工工藝過程，設計基準是什么？

零件的各種不同的形狀，是由許多表面以各種不同的組合形式構成的，各表面之間有一定 的尺寸和相互位置要求?；鶞适谴_定零件(或部件)上某些點、線、面的位置時所依據(jù)的點、線、 面，即基準是零件本身上的或者是與零件有關的面、線或點，根據(jù)這些面、線或點來確定零件上 的另一些面、線或點的位置。這些不同的原因導致的彈性形變，都說明外力作用對機械零件加工質量的影響。按其作用的不同，基準可分為設計基準和工藝基準，工藝基準又可分為定位基準、測量基 準和裝配基準，定位基準又可分為粗基準和精基準。

精密零件加工廠——選擇什么樣的廠家比較好

選擇一家的精密零件加工廠，不管是加工方式，還是加工工藝，比普通的五金零件加工廠的服務肯定要好。經驗豐富、規(guī)模大的精密機械零件加工廠的機械零件加工服務，一般來說質量都是有保障的?，F(xiàn)在的五金零件加工廠，普遍的加工方式都以CNC加工為主。內徑的測量方法測量零件內徑尺寸的時候，只要在周向三個部位進行測量，同時做好記錄。選擇什么樣的廠家做機械零件加工，一直困擾很多客戶。

機械零件加工的發(fā)展趨勢

工業(yè)機器人在機械零件加工中的應用開始普及。柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。特殊精密加工零部件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同驗收，并詳細填寫驗收報告單。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。

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