軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。電磁加熱輥加工工藝及性能特點1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38GrMoAl）、優(yōu)質進口鋼，以先進的熱處理工藝調質、去應力、淬火。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益，同時可以有效提高軋機作業(yè)率，保障熱軋產品表面質量。在熱軋帶鋼的生產中，軋輥的消耗量尤其巨大，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產有重大意義。

正確的軋制事故處理方法

嚴重的軋制事故直接增加輥耗的數值，而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關鍵。

3.1 卡鋼事故

卡鋼發(fā)生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不嚴重的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘，使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制。

3.2 粘鋼事故

首先清除粘鋼。后應對粘鋼區(qū)域進行詳細檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區(qū)，保證輥面硬度均勻、無裂紋。

三量五金機械廠做為一個輥筒生產商家在承攬輥筒制作過程中，應對于不一樣的產品，不一樣的工藝技術生產制造相對應的輥筒，才可以確保輥筒在生產過程中充分發(fā)揮其一切正常的功效。

 1．輥筒應具備足夠的剛度，確保在輕載功效下，彎折形變不超過許用值。

 2．輥筒表面應該有足夠的強度，一般規(guī)定做到HRC50度之上，具備極強的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力，確保輥筒工作中表面具備不錯的耐磨性能及耐蝕性。 

3．輥筒工作中表面應細致生產加工，以確保規(guī)格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度應在Ra0.16之上，不可以有出氣孔或溝紋。輥筒工作中表面的厚度要勻稱，不然會使輥面溫度不勻稱，危害產品品質。

 4．輥筒的原材料應具備優(yōu)良的傳熱性，一般 選用冷硬生鐵，特殊情況選用鑄鋼件或鉬鉻碳素鋼，不論是加溫或是制冷，均能做到迅速勻稱。

三量五金機械輥筒、印刷輥筒、網紋輥

印刷輥筒是目前柔版印刷精細度**的領域，由于其使用ＵＶ墨，在溫度相對較低，油墨粘稠度較高的情況下，如果輥面、網墻處理不當造成表面張力不均勻， *刀過后會出現“飛墨”俗稱流星雨現象。另外，標簽輥的線數都比較高，網墻就相對比較薄，普通雕刻技術網墻比較脆，容易在*刀作用下，產生劃痕，刀絲印。同時，高精細的印刷對網紋輥**傳墨效果提出了很高的要求。三量五金機械輥筒的優(yōu)勢：· 超高網線（100-1500LPI）· 精湛的處理工藝，更適合UV墨環(huán)境· 表面張力均勻，有效減輕“飛墨“現象· 適應灰度印刷能力強，過渡平緩細膩· **的陶瓷涂層，疊加**的網孔處理，提高輥面耐劃傷能力，保持國際同行**水平· 展色均勻，載墨精度高網穴形狀：六邊形、斜線形、蛇形、四邊形、通溝形、凹點和凸點型等。主要材質：無縫鋼管或特種鋁合金基材，全進口粉末。輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。保質期：12個月。