脫硫循環(huán)泵應(yīng)滿足以下的基本要求：

(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;

(2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收;

(3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性;

(4)氣流通過(guò)時(shí)的壓降要小;

(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng);

(6)不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕;

(7)能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

目前脫硫脫硝系統(tǒng)備受青睞，石膏法脫硫是濕法脫硫常用的一種，脫硫泵生產(chǎn)廠家分享適用范圍：適合大型企業(yè)進(jìn)行煙氣脫硫。石灰法-石灰石膏法適用的煤種范圍廣、脫硫（有的裝置Ca/S=1時(shí)，脫硫效率大于90%）、吸收劑利用率高（可大于90%）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高（可達(dá)90%以上）、工作的可靠性高（目前成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石來(lái)源豐富，今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)石灰石膏法的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)，工藝流程以及使用什么型號(hào)的料漿泵？

脫硫原理：采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液，當(dāng)吸收液通過(guò)噴嘴霧化噴入煙氣時(shí)，吸收液分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個(gè)斷面。這些液滴在與煙氣逆流接觸時(shí)SO2被吸收。這樣，SO2在吸收區(qū)被吸收，吸收劑的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的儲(chǔ)液區(qū)完成并形成石膏。

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，脫硫泵公司通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)。脫硫泵的過(guò)流部件在漿液流體腐蝕、磨損、氣蝕共同作用下，損耗極為嚴(yán)重，影響泵的出力效率和服役周期。

一般的脫硫泵在使用中遇到的物理腐蝕破壞主要表現(xiàn)溶脹、鼓泡、分層、剝離、開(kāi)裂、擴(kuò)散性底蝕，要想提高脫硫泵的使用壽命嗎，應(yīng)該從加厚防腐層、抑 制介質(zhì)滲透、減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力著手，直接的方法就是涂覆防腐蝕涂層。

脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、鋼廠脫硫泵主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸;環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍廣泛。

運(yùn)轉(zhuǎn)的脫硫泵三大特性

1、運(yùn)轉(zhuǎn)效率很高，損耗少。

2、泵的過(guò)流部件運(yùn)用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，節(jié)約消費(fèi)本錢(qián)。

3、整個(gè)工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)由于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作。