多級離心泵型號是懸臂式多級離心泵，其密封部件采用機械密封裝置，泵體、泵蓋、葉輪等過流部分零件材料采用1Cr18Ni9Ti或其它耐腐蝕材料制造?？趶紻N200以上的泵，在軸端設置平衡盤磨損指示器，隨時觀察磨損量，及時更換平衡盤或平衡環(huán)，保證設備正常運行。AFB型不銹鋼耐腐蝕多級離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的，采用新型的付葉輪動力軸封裝置，屬耐腐蝕多級離心泵。

該多級離心泵廣泛用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品等部門，并具有性能穩(wěn)定、可靠、密封性能好，造型美觀，使用維修方便等特點。介質(zhì)的溫度為0-105°C。

多級離心泵型號內(nèi)能量損失

　多級離心泵型號從原動機獲得的機械能只有一部分轉換為液體的能量而另一部分則由于泵內(nèi)消耗而損失。自平衡多級泵內(nèi)所有損失可分為以下幾項：

　　1.水力損失：由液體在自平衡多級泵內(nèi)的沖擊、渦流和表面摩擦造成的。DF耐腐蝕多級離心泵裝配及使用注意事項DF耐腐蝕多級離心泵的裝配。沖擊和渦流損失是由于液流改變方向所產(chǎn)生的。液體流經(jīng)所接觸的流道總會出現(xiàn)表面摩擦由此而產(chǎn)生的能量損失主要取決于流道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速和特自平衡多級泵性能探討性。

　　2.容積損失：容積損失是已經(jīng)得到能量的液體有一部分在泵內(nèi)竄流和向外漏失的結果。利圣德改善密封環(huán)及密封結構可降低漏失量提高容積效率。

　　3.機械損失：機械損失指葉輪蓋板側面與泵殼內(nèi)液體間的摩擦損失即圓盤損失以及泵軸在盤根、軸承及平衡裝置等機械部件運動時的摩擦損失一般以前者為主。

多級離心泵型號泵軸撓度過大，容易引起異常振動、抱軸、機械密封密封面受力不均以致失效等故障，應該從設計上控制徑向力的產(chǎn)生，盡量減少泵軸在運行中的撓度值。在設計方面考慮的措施一般有：

a)   采用蝸殼結構進行導流和能量轉換的多級泵，蝸殼形狀的不對稱在運行中容易使軸彎曲，應將相鄰兩級蝸殼錯開180°布置來減少徑向力。

b)   泵葉輪的級數(shù)不要太多，必要時靠提高每級葉輪的揚程來保證總揚程，這樣通過減少泵葉輪級數(shù)盡量減短泵軸長度。

c)   選擇多級離心泵泵軸材料時，在考慮適合于介質(zhì)種類、溫度等需要的同時，優(yōu)先選擇強度、剛度綜合機械性能好的材料。

d)   設計計算泵軸直徑時，綜合考慮傳遞功率、起動方法、徑向力、軸撓度和有關慣性負荷等因素；考慮在非設計流量工作時可能產(chǎn)生的徑向力對泵軸抵抗彎曲變形的需要。

e)   合理選擇泵軸的支撐點。