五金模具的精度將會(huì)越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。


隨著電子產(chǎn)品的迅速發(fā)展，外殼作為電子產(chǎn)品的保護(hù)包裝，材質(zhì)的品種也十分廣泛，受歡迎的要數(shù)鋁型材外殼了，它是在慣例鍍鈦工藝基礎(chǔ)上添加預(yù)鍍和電鍍工藝過程，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理;可加工成各種形狀的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。鋁合金外殼在拉伸過程中的注意事項(xiàng)。

留心寬厚比高的、懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀古怪等型材的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開口、角度等的受力狀況，避免型材部分或點(diǎn)狀標(biāo)準(zhǔn)變形、扭擰、螺旋等缺陷產(chǎn)生。

為控制拉伸變形量和十分好的控制整條型材的標(biāo)準(zhǔn)改變，要選用適合的專用夾墊和適合的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要留心拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。