油儲罐使用一段時間后，中的雜質(zhì)就會沉積在罐底和罐壁上， 使儲油罐有效容量減少，影響儲油罐的效率，因此石油儲罐需要定期進(jìn)行檢查維修和清除罐內(nèi)淤渣，國內(nèi)傳統(tǒng)的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動強(qiáng)度大，施工周期長、安全性差、回收率低、污染環(huán)境等問題。傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”，讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質(zhì)組分流失，從而破壞了的質(zhì)量。隨著我國大型石油儲罐的大量建設(shè)和對環(huán)境保護(hù)問題的日益重視，人工清罐已不符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求，淘汰人工清罐是歷史的必然。

湖北鈞重建設(shè)工程有限公司始終秉承規(guī)規(guī)矩矩做工程，本本分分樹品貌的理念。以敢為人先為公司的奮斗目標(biāo)，獲得了業(yè)主、建設(shè)方的一致好評。愿與社會各界朋友真誠合作，共謀發(fā)展。

我國的油罐生產(chǎn)技術(shù)與國外水平相當(dāng)。關(guān)鍵是在油罐的后期使用中存在著僥幸心理，沒有科學(xué)的使用油罐是引發(fā)安全事故的主要原因。當(dāng)然，在這之間也存在著不少油罐廠家技術(shù)不合格，以其低價的油罐占領(lǐng)市場，帶給消費(fèi)者的是不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的油罐和更大的安全隱患。

建立適合的腐蝕監(jiān)測網(wǎng)來控制與預(yù)防硫腐蝕失效。后勤維護(hù)系統(tǒng)是確保整個系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行的補(bǔ)給和維護(hù)作用，內(nèi)容包括：發(fā)電機(jī)組、蒸汽發(fā)生器、防爆指揮室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等。通過合理選點(diǎn)與布點(diǎn)做到在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，長周期掛片與瞬時腐蝕速率測量相結(jié)合，可以把握腐蝕狀況，以便及時采取措施，防患于未然。用可燃性氣體報警器檢測環(huán)境，使可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起的極限范圍。對、作業(yè)場所的防火設(shè)計采用自動報警和自動滅火系統(tǒng)。自動報警的探測器應(yīng)采用防爆型,自動滅火的滅火劑應(yīng)采用CO2氣體滅火劑。

已研制出一種新的防雷保護(hù)設(shè)施——半導(dǎo)體消雷器，它既能防線狀雷，也能防球狀雷，還有待廣泛用于防雷實踐中。

儲油罐不同，防雷措施不同

對于密封金屬油罐。罐壁厚度大于或等于4mm,一般不裝避雷針，僅作防感應(yīng)雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于30歐姆即可。