穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

  1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

  2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

  3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站的成本費(fèi)用要充分考慮項(xiàng)目所需的機(jī)械設(shè)備、土地資源的種類、數(shù)量、使用時間和使用費(fèi)用等；穩(wěn)定土拌和站是自用還是租用，以及所需新購機(jī)械設(shè)備和外購原材料、燃料的種類、數(shù)量、價格及購置資金；運(yùn)輸工具和主要設(shè)備的來源、運(yùn)距、運(yùn)輸方式；機(jī)械設(shè)備操作手及人工費(fèi)；管理部門的組織形式、人員安排以及與之相關(guān)的費(fèi)用等等。 

1.穩(wěn)定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內(nèi)很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求，應(yīng)有一定技術(shù)和生產(chǎn)能力儲備，均衡生產(chǎn)能力以1.2～1.5倍為宜。  2.穩(wěn)定土拌和站運(yùn)動及液壓系統(tǒng)均正常，無異音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。應(yīng)以施工組織設(shè)計為依據(jù)選擇混凝土輸送泵，所選混凝土輸送泵應(yīng)滿足施工方法和工程質(zhì)量及工效。企業(yè)對該項(xiàng)工程的資金投入能力和今后的發(fā)展方向及能力儲備。  3.穩(wěn)定土拌和站同一場地不宜選用過多臺數(shù)和多個生產(chǎn)廠家的泵，穩(wěn)定土拌和站以免影響正常使用和大量儲備零配件及帶來修理困難。穩(wěn)定土拌和站滿足特殊施工條件要求。

在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進(jìn)入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進(jìn)入2#倉，甚至進(jìn)入3#倉，逐漸越來越嚴(yán)重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到要求，導(dǎo)致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞如何解決？

1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

3. 含有較多的針片狀石料。

4.編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又具韌性，能有效提高篩孔通過率。

穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)：    

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機(jī)械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機(jī)軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

4、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放