設(shè)備細節(jié)描述:放線盤：采用轉(zhuǎn)盤式低阻力儲料架，很大限度降低鋼筋牽引時造成的鋼筋變形，保證剪切成品的質(zhì)量。

牽引機構(gòu)：采用雙主動牽引方式，保障鋼筋尾料的高利用率，且牽引輪采用壓桿是調(diào)節(jié)，更換原材料調(diào)節(jié)操作簡單省力。

采用多功能彎曲機構(gòu)，雙工位彎曲軸設(shè)置，可選配多種模具，可以彎曲大圓弧的箍筋，使得彎曲圓弧角達到R35；易損件（如切刀和彎曲中心軸）的更換很容易；

在切斷鋼筋的操作中，長期以來人工控制的鋼筋切割機逐漸被淘汰?，F(xiàn)有的鋼筋切割機以數(shù)控的形式自動完成鋼筋的矯直和切割工序。讓我們看看這臺機器的一些基本知識。

矯直和切割過程由編程器控制，確保速度可調(diào)的牽引裝置，確保鋼材向前行走的可靠性，鋼筋不會刮傷或損壞。程序員可以存儲多達20種不同長度和數(shù)量的鋼筋規(guī)格，只需設(shè)置鋼筋并切斷顯示屏上的顯示即可簡化操作。

 當(dāng)壓力得到操控時，應(yīng)防止?jié)L輪相互觸摸，相互頂嘴。滾輪應(yīng)按下微調(diào)。

 常常查看鋼筋調(diào)直機壓鑄機組，軋制板材是否會松動。

兩組壓鑄件裝置、替換時應(yīng)分別確認(rèn)壓鑄頭距離，每組壓鑄件之間應(yīng)留有必定的距離，方可裝置壓鑄組。

換輥或換軸承后，孔板一定從零開始布置。

每次替換壓鑄件時，都要清洗車架和壓鑄組孔內(nèi)、孔外的廢鐵等雜物。

 每次替換鑄件前，應(yīng)在底座、導(dǎo)軌、齒輪和齒條上涂稀油。

故障分析

1.不出刀

油泵不出油、電磁閥壞或卡閥；切刀油缸抱缸。

2.切刀無力

油泵磨損嚴(yán)重，內(nèi)密封圈需要更換；液壓油過熱，調(diào)壓閥未調(diào)到位或調(diào)過；閥塊內(nèi)漏。

3.長短不齊

計米輪上下軸承壞，左右擺動，計米架螺絲松動；鋼筋沒有在三點上；切刀跑車隨鋼筋前后移動，不在一個位置出切刀。

4.電腦板無顯示

1.什么燈都不亮；三相電缺相；燒保險；開關(guān)壞；

2.電腦板有交流無直流；變電器12V無輸出。