鋁單板噴涂分為兩大步驟:

一步是鈑金加工。這個(gè)過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工 所需的形狀和尺寸。

二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機(jī)器噴涂。

　　除了鋁單板需要噴涂，鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些，主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序，這四個(gè)過程除了修邊以外其它都是自動化生產(chǎn)。從其加工過 程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴(yán)重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。這種被稱之為燒結(jié)板的過濾材料既硬挺牢固,又不會受濕,因此使用壽命長,不易堵塞。

噴粉室及粉末回收工作原理

從事涂裝行業(yè)十多年，集設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、維護(hù)為一體的涂裝設(shè)備專業(yè)制造商，能夠按照特殊要求設(shè)計(jì)制造出各種高質(zhì)量的非標(biāo)涂裝設(shè)備，集同行百家之長，先后設(shè)計(jì)制作了大、中、小型靜電噴塑（噴粉），靜電噴漆，浸塑生產(chǎn)線，水簾噴漆、水旋噴漆，干式噴漆，陰陽極電泳設(shè)備等。一次涂裝可以得到較厚的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。

噴粉室及粉末回收工作原理：:在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉(zhuǎn)車上放好工件，緩慢推入噴粉室，通過噴粉涂裝，被涂工件完全被涂覆完，滑出噴室，將工件轉(zhuǎn)移到軌道車上，進(jìn)固化爐烘烤，噴粉室操作口會產(chǎn)生由回收風(fēng)機(jī)工作時(shí)向內(nèi)的空氣流，粉末就不會外溢，以此保證噴粉操作環(huán)境潔凈無粉塵污染，含有粉末的空氣經(jīng)過濾芯過濾，以潔凈空氣通過風(fēng)管排出車間（有部分超細(xì)粉末會從風(fēng)管內(nèi)溢出，屬于正?，F(xiàn)象。好的噴粉顆粒幼滑、與油墨同化性優(yōu)良、噴后散布均勻，對提高印刷印刷質(zhì)量及印刷效率有很大的幫助。

解析我國涂裝生產(chǎn)管理中應(yīng)該注意的問題

從事涂裝生產(chǎn)管理有數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)了，針對各涂裝車間生產(chǎn)管理，我大約作了一下總結(jié)，以供大家參考的。這涂裝生產(chǎn)，按工藝流程來區(qū)分的話，是可以分成以下幾個(gè)部分的：前處理、噴粉涂裝、加熱固化、包裝存庫。下面我們來一一詳解吧：

   前處理生產(chǎn)管理：這前處理的工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹的操作。我看到有相當(dāng)多的一部分工廠，特別是一些新建的工廠，因?yàn)閷ν垦b行業(yè)的不懂，也是由于工人對化學(xué)物品的認(rèn)識不夠吧，對于一些重油重銹工件，往往會采用強(qiáng)堿強(qiáng)酸作為去油去銹劑的主要成分。這樣就忽略了必要的安全保護(hù)措施，往往造成強(qiáng)堿強(qiáng)酸對人員的傷害，輕者傷皮膚，重者毀人容貌、致殘肢體，甚至危機(jī)生命。所以，作為生產(chǎn)管理，在前處理車間，首先我們要制定好強(qiáng)酸強(qiáng)堿的保管書跟使用制度，讓工人按制度執(zhí)行；而由于在前處理工段，是存在一定量的廢氣之類的物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，也應(yīng)該做足工夫，比如說配置抽氣排氣，排液等處理裝置，再者還要給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。這樣可確保工人在施行過程中，減少不必要的事故。噴粉室可定義為封閉或半封閉的、不易積聚粉末的、具有良好機(jī)械通風(fēng)不外溢粉末的、并能有效地將未涂著粉末導(dǎo)入回收裝置的專門用于粉末靜電噴涂的室體或圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

   噴粉涂裝的生產(chǎn)管理：噴粉裝置有分二種，一種是手動噴粉，還有一種就是自動噴粉。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。噴粉車間的主管一定要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化。3，屬于省漆環(huán)保噴涂設(shè)備，噴大件時(shí)省漆環(huán)保的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂，噴小件省漆環(huán)保效果佳靜電噴粉噴塑設(shè)備。對于所噴之粉末，生產(chǎn)技術(shù)及管理人員應(yīng)注意正式生產(chǎn)前，先制作試板檢查其質(zhì)量，確保粉末質(zhì)量符合要求后，才能投入正式生產(chǎn)。