硅油潤滑脂可用于高溫、高速、長時間等條件下的滾動軸承和密封作

硅油潤滑脂

硅油潤滑脂可用于高溫、高速、長時間等條件下的滾動軸承和密封作業(yè)。低硅油—鋰皂潤滑脂可用于儀表、小型電機等使用的軸承；中硅油—鋰皂潤滑脂可用于紡織、玻璃等工業(yè)中使用溫度較高的一些滾珠軸承；高硅油—炭黑潤滑脂可用于慢轉(zhuǎn)速得滾動軸承，使用的溫度短時間內(nèi)可達350℃都沒問題。近幾年，網(wǎng)絡(luò)關(guān)于"傳統(tǒng)洗發(fā)水中添加的硅油，會堵塞毛孔、導(dǎo)致脫發(fā)"的傳聞讓添加硅油的洗發(fā)水"失寵"。無硅油洗發(fā)水迅速占領(lǐng)市場，即使在價格上比含硅油洗發(fā)水貴5——10倍，消費者還是趨之若鶩。

適合除油的表面活性劑有哪些?

但是隨著表面活性劑成本的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從織物或金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。另一方面，適合除油的表面活性劑一般為非離子類型的產(chǎn)品，非離子產(chǎn)品普遍價位較高，為了降低除油劑成本，陰離子的產(chǎn)品也會出現(xiàn)在除油劑的配方中，特別是同時具有非離子性質(zhì)的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽(FMES)，具有優(yōu)異的“分散卷離”特點，有助于油脂的非乳化式剝離去除。

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，染整生產(chǎn)過程中，泡沫多會導(dǎo)致布匹在運行中發(fā)生堵布現(xiàn)象，產(chǎn)生染色色污和油污，需要對泡沫多少綜合平衡考慮?，F(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑;二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時間的延長而降低，且加入消泡劑后不良副作用很大極易產(chǎn)生料點。通過大量實驗，發(fā)現(xiàn)皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當比例進行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。電鍍工業(yè)中，基體金屬在電鍍前必須進行表面除油，所使用的除油劑若產(chǎn)生過多的泡沫，會影響生產(chǎn)過程的進行。

柔軟劑的基本組成主要是長鏈脂肪酸(飽和或不飽和)衍生物和有機

柔軟劑的基本組成主要是長鏈脂肪酸(飽和或不飽和)衍生物和有機硅二類。

(1)脂肪酸類柔軟劑

這類柔軟劑通常是表面活性劑，是應(yīng)用較早的一類。其主要合成原料有硬脂酸、油酸等長鏈脂肪酸或酯，或聚乙烯類，通過導(dǎo)入水溶性基團或采用乳化分散劑乳化制得。經(jīng)這類柔軟劑整理的手感一般比較厚實。

(2)有機硅類柔軟劑

通常由基本原料八甲基環(huán)硅氧烷(D4)開始合成，合成物再由乳化劑乳化分散于水溶液中，至今發(fā)展的產(chǎn)品有甲基硅油、含氫硅油、羥基硅油、氨基硅油、環(huán)氧改性硅油等多類品種，而氨基硅油是目前柔軟劑中研究、發(fā)展快的品種。織物經(jīng)這類柔軟劑整理后，柔軟性和滑爽度都有顯著提高。

(3)脂肪酸類和有機硅的混配物

脂肪酸類柔軟劑具有合成簡單、價格便宜、手感豐滿等優(yōu)點，但通常不夠滑爽，而有機硅類柔軟劑能提高織物的滑爽感，所以生產(chǎn)廠家往往在脂肪酸柔軟荊中加入10～50%的有機硅。目前市售的中低擋移(的柔軟劑往往是這類產(chǎn)品。