山西慧達澳星科技有限公司為您介紹：皮帶縱撕檢測

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皮帶縱向撕裂修補現(xiàn)場操作

使用角磨機配鎢鋼打磨碟對皮帶撕裂部位進行打磨處理，打磨厚度以不小于修補條厚度為宜；

打磨之后的皮帶表面涂刷清洗劑，洗去皮帶表面的雜質(zhì)、油污；

皮帶表面涂刷冷硫化膠水，干燥之后再涂刷一遍，之后在修補條CN粘接面涂刷一遍冷硫化膠水；

將修補條貼合在皮帶撕裂部位，使用壓實滾筒來回輾壓排出多余空氣。

皮帶縱向撕裂理論和應(yīng)用技術(shù)都不盡完善，大多數(shù)皮帶防撕裂裝置在實際應(yīng)用中都有其局限性。皮帶縱撕檢測輸送機皮帶撕裂故障解決措施1、從源頭主動防止撕裂加強物料質(zhì)量的控制，增加除雜設(shè)備進行除雜。因此，輸送皮帶的防縱向撕裂檢測技術(shù)的應(yīng)用還很難盡善盡美，生產(chǎn)實際中應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境和條件選擇不同的或綜合性皮帶縱向撕裂防止措施，才可取得良好的應(yīng)用效果。

皮帶輸送機膠帶縱向撕裂的預(yù)防為了避免或減少膠帶縱向撕裂事故的發(fā)生，減少膠帶縱向撕裂發(fā)生的可能性，消除現(xiàn)場導(dǎo)致比如要加強溜煤眼或煤倉入煤的管理。勿使長條木材鐵jian角鋼槽鋼和大塊的矸石等異物落入煤倉；合理確定漏斗與輸送帶之間的落煤高度或運輸轉(zhuǎn)載點的落差，保證不使大塊煤和矸石對輸送帶產(chǎn)生較大的沖擊，并保持漏斗或擋板導(dǎo)料把完好，避免貨我直接砸向輸送帶還應(yīng)及時調(diào)整膠帶跑偏問，避免發(fā)生牽連的膠帶撕裂事故，此外，還可以采用防縱向撕裂鋼繩芯膠帶來減少膠帶撕裂事故的發(fā)生。引起輸送帶縱向撕裂有多種原因：如在加料站因外來大塊廢鋼或木材將輸送帶刺穿或由于溜槽的堵塞而引起輸送帶撕裂。

輸送機皮帶撕裂故障解決措施

1、從源頭主動防止撕裂

加強物料質(zhì)量的控制，增加除雜設(shè)備進行除雜。在初級皮帶前設(shè)置除大塊裝置，減少大塊物料進入整個輸送系統(tǒng)。

2、增大溜槽的通過能力

在溜槽寬度因皮帶寬度而決定的前提下，向上擴大溜槽出口，盡量增大其通過能力，避免卡住雜物或大塊物料。

3、加強設(shè)備的管理

提高皮帶巡視和檢查力度，特別是對帶式輸送機其他附屬設(shè)備的管理，如轉(zhuǎn)載漏斗、清掃器等設(shè)施的檢查，防止襯板等尖銳物件脫落。