環(huán)氧地坪對混凝土基材的要求

基材質量

基材也就是環(huán)氧地坪施工的基礎層，通常以混凝土地面為主，地面狀況對終的環(huán)氧地坪工程質量影響很大，如果地面狀況達不到要求，環(huán)氧地坪工程就很難做好，而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象。因而，良好的基材狀況是保證環(huán)氧地坪工程質量的前提，有些基材不符合環(huán)氧地坪涂裝的要求，則不應選用此地面裝飾方式。

一般環(huán)氧地坪對混凝土基材的要求如下：

1、混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20;若強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。

2、地面平整度一般要求在2m范圍內落差不大于2mm好用抹光機抹平并收光);如落差較大，則地坪涂層需加厚以減小落差。

3、如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應做好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。

4、新建混凝土干燥至少3周以上，含水率不高于6%，且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及地面積水，否則易引起局部混凝土水分含量超標。

防靜電地坪涂料技術進步

隨著防靜電涂料技術的進步，采用防靜電地坪涂料涂裝混凝土或水泥地面，來獲得防止靜電產生的方法越來越得到廣泛應用。防靜電環(huán)氧地坪具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久有效、造價低等特點，可以廣泛的適用于電子電器制造廠車間、倉庫，微機房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場所地面的涂裝。

環(huán)氧地坪漆調色的注意事項

1、調色時需小心謹慎,一般先試小樣,初步求得應配色涂料的色漿添加量,然后根據(jù)小樣結果再配制大樣.

2、先加入主色(在配色中用量大、著色力低的顏色),再將著色力高的深色慢慢地加入,并不斷攪拌,隨時觀察顏色的變化.

3、"由淺入深",尤其是加入著色力強的色漿時,切忌過量.

4、在配色時,涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異.因此,如果來樣是干樣板,則配色漆需等干燥后再進行測色比較;如果來樣是濕樣板,就可以把樣品滴一滴在配色漆中,觀察兩種顏色是否相同.

5、事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況,特別是氨基涂料和過涂料,需更加注意.

6、調配復色涂料時,要選擇性質相同的涂料相互調配,溶劑系統(tǒng)也應互溶,否則由于涂料的混溶性不好,會影響質量,甚至發(fā)生分層、析出或膠化現(xiàn)象,無法使用.

環(huán)氧地坪漆自流平施工程序

1.環(huán)氧底涂

施工前需確保地面干凈，將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，采用或滾筒施涂的方法施涂。待遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。

2. 環(huán)氧中涂層

攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力；使地面更加結實抗壓。

3. 打磨

中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。

4. 灰塵處理干凈

檢驗方法：施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與墻壁無離間，平整。